流延薄膜是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。通過流延方法制備的塑料薄膜，先經(jīng)過擠出機把原料塑化熔融。通過T型結(jié)構(gòu)成型模具擠出，呈片狀流延至平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒的輥面上，膜片在冷卻輥筒上經(jīng)冷卻降溫定型，再經(jīng)牽引、切邊后把制品收卷。包括PE 流延膜（CPE）—又分為LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜；PET 流延膜；PVC 流延膜；PP 流延膜（CPP)；EVA 流延膜；CPET流延薄膜；PVB 玻璃夾層薄膜等。

冷卻輥的作用是對薄膜進行快速冷卻，使薄膜獲得良好的光學性能。冷卻輥筒的直徑在ф600~ф800mm之間，要求輥筒轉(zhuǎn)速要與膜的流延速度匹配，在其工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可無級升降速度，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；輥面應該平整光潔，粗糙度Ra應不大于0.02μm；輥內(nèi)有循環(huán)冷卻水為輥體降溫。冷卻輥筒與成型模具出口的距離一般控制在25~70mm范圍內(nèi)。

通過冷卻輥對薄膜的快速冷卻，可以使聚乙烯從熔融狀態(tài)到固態(tài)，在PE分子鏈重排中，形成微晶和無定形結(jié)構(gòu)。反之，在慢速冷卻中．則會形成較大直徑的球晶。溫度低，則將使冷卻速度加快，從而使透明性、沖擊強度及撕裂強度提高。

生產(chǎn)設備是指在生產(chǎn)過程中為生產(chǎn)工人操縱的，直接改變原材料屬性、性能、形態(tài)或增強外觀價值所必需的勞動資料或器物。如高爐、機床、反應器、印染機等。生產(chǎn)設備的質(zhì)量及其技術(shù)程度，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)設備作為固定資產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中的價值消耗逐漸轉(zhuǎn)移到其產(chǎn)品中去。

生產(chǎn)設備的技術(shù)水平和裝備水平，在一定程度上是生產(chǎn)水平的標志。選擇生產(chǎn)設備的主要條件有： 設備的生產(chǎn)效率、質(zhì)量情況、能源和原材料消耗情況、使用壽命、可靠性、可維修性、成套性(包括單機配套、機組配套、項目配套)、靈活性(包括適應性、通用性以及結(jié)構(gòu)、重量、體積情況)、對環(huán)境的影響以及投資費用等。
多層共擠流延膜：共擠流延阻隔性五層包裝，其結(jié)構(gòu)為：PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE；PP/粘合劑/PA/粘合劑/EVA；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/共聚PE；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/EVA；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP。