當(dāng)由金屬制成的靶材和由金屬制成的背板資料彼此疊加并分散焊接時(shí)，主要粘接條件如下。期望溫度，大氣條件（真空度，反響性有害雜質(zhì)氣體分壓），加熱溫度和加熱堅(jiān)持時(shí)刻以及壓制力等要求在焊接時(shí)的所需范圍內(nèi)。在這些要求中，外表清潔度越高越好。

真空分散焊機(jī)可以在真空、中性和恢復(fù)性氣體、液體介質(zhì)中進(jìn)行。真空為保護(hù)加熱的金屬和清潔焊接外表免受污染發(fā)明晰好的條件。但是，在某些情況下，材料特性可能會(huì)對真空的運(yùn)用施加某些束縛或使其完全不可能。在大多數(shù)情況下，渙散焊接進(jìn)程是在真空室中的壓力 pk = 10 -2 ... 10 -3 Pa 下進(jìn)行的。當(dāng)需要確保較高的尺度精度時(shí)，運(yùn)用更高的真空是合理的。因?yàn)闇囟取毫蜁r(shí)刻的相應(yīng)降低，產(chǎn)品（工件的剩下變形削減）。因此，難熔金屬可以在低于再結(jié)晶閾值的溫度下進(jìn)行焊接，從而防止材料脆化。

電子束焊接主要應(yīng)用方面
1、難熔金屬的焊接。如對鎢、鉬等金屬進(jìn)行焊接,可在一定程度上處理此類資料焊接時(shí)產(chǎn)生的再結(jié)晶發(fā)脆問題;
2、化學(xué)性質(zhì)活潑資料的焊接。如對鈮、鋯、鈦、鈦合金、鋁、鋁合金、鎂等金屬及其合金進(jìn)行電子束焊接;
3、耐熱合金和各種不銹鋼、鎳基合金、彈簧鋼、高速鋼的焊接;
4、 對不同性質(zhì)資料的焊接。如對鋼與青銅、鋼與硬質(zhì)合金、鋼與高速鋼、金屬與陶瓷, 以及對厚度相差懸殊零件的焊接。

一種真空擴(kuò)散焊機(jī)加壓方法,其特點(diǎn)是包含下述進(jìn)程:1)將被焊零件裝入真空室固定;2)通過加壓氣路,加壓氣缸施加靜載或準(zhǔn)靜載壓力(靜載或準(zhǔn)靜載壓力≥0),通過可編程控制器PLC輸入與精 密調(diào)壓閥調(diào)度別離調(diào)度所需求的振動(dòng)壓力頻率,幅值,加載振動(dòng)壓力.振動(dòng)壓力與靜載或準(zhǔn)靜載加壓方法的偶然既可在松懈焊加熱之前的真空,室溫條件下進(jìn)行,也可在松懈焊加熱,保溫進(jìn)程的恣意區(qū)間段進(jìn)行.通過振動(dòng)加載或許振動(dòng)與靜壓的復(fù)合加載,可降低焊接溫度30～300℃,削減焊接保溫時(shí)刻百分之20到百分之50,行進(jìn)設(shè)備功率1～3倍.

電子束焊機(jī)焊接以實(shí)現(xiàn)高速度、高熔敷率、的焊接工藝為目標(biāo)，國內(nèi)外在多牡多弧焊接工藝、多元?dú)怏w維護(hù)焊接工藝、活性化焊接新工藝等方面展開了廣泛深入的研討，且取得了顯著成效。在多絲多弧焊接新：工藝方面，日本、瑞士、德國等國公司在多根焊絲配以單個(gè)或多個(gè)電源方面展開了大量的焊接研討丁作，在進(jìn)步焊接出產(chǎn)速度和金屬熔敷率方面取得了一些實(shí)用化的效果。

焊接質(zhì)量操控智能化技能。焊縫盯梢是確保主動(dòng)焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊縫主動(dòng)盯梢方面，選用的技能及取得的效果比較多。在熔滴過渡操控方面，由于焊接電源操控?cái)?shù)字化技能的發(fā)展及電子元件在電子束焊機(jī)焊接范疇的使用，使得對熔淌操控的研討達(dá)到了適當(dāng)高水平。