(1)除去混人的金屬。在有混入金屬的整批材料 和篩子的上邊。利用這種磁鐵，從工藝流水線中收集混中為改變等級需從流水線中除去鐵雜質(zhì)。混入的金屬 入的鐵磁性物質(zhì)。 (2)篦條篩磁鐵。篦條篩磁鐵由磁性可能來自外部的釘子、鋼夾和原材料；來自管線、槽、 管排列組成，當(dāng)篦條篩放在自由流動(dòng)材料中．能很有效料架、螺母螺栓的磨損或連續(xù)腐蝕的銹、切屑和細(xì)鐵： 地除去鐵雜質(zhì)。磁性管的直徑通常為lin(in=25．4mm1．來自維護(hù)和修理過程中被疏忽引入的墊圈，除去這些 安裝成中 G2in的矩形排，當(dāng)材料通過的時(shí)候，篦條篩磁鐵作為篩網(wǎng)起作用并且收集鐵雜質(zhì)。 (3)磁性收集器。磁性收集器在許多化學(xué)、食品、紙漿(張)研磨和再循環(huán) 流水線中使用。稀土永磁收集器可以除去細(xì)的鐵雜質(zhì)， 例如吸引鐵粉以及混合金屬，如釘子、螺栓及金屬絲，在這一方面是非常有效的。為了收集細(xì)小的鐵雜質(zhì)，可以降到更微小的尺寸顆粒范圍，可以通過在磁管上裝配篩套，在篩網(wǎng)表面產(chǎn)生的磁性梯度，高梯度區(qū)域在捕獲細(xì)小鐵雜質(zhì)及克服中速流動(dòng)時(shí)是十分有效的。 磁輥結(jié)構(gòu) 磁輥是磁性分離器的核心部件，磁輥的吸附能力取決于以下三方面因素：即磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁路布局、吸附面積。磁感應(yīng)強(qiáng)度越大，對切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好，另外，同等磁感應(yīng)強(qiáng)度下，磁路布局合理，磁輥的吸附能力將顯著提高，同樣長度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積將大大增加。 通過儀器可非常直觀地檢測出磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度，它是一個(gè)比較明顯的指標(biāo)。這就象通?？吹降?，一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì)，隨著磁鐵體積的增大，磁力增強(qiáng)，能夠吸起的雜質(zhì)就越多是個(gè)道理。 眾所周知，磁力線是一個(gè)閉合回路，即從 N 極到 s極 ，磁力線的回路，才是磁場工作的地方，所以，磁路在磁輥上的分布就是一個(gè)至關(guān)重要的問題。 磁性分離器廠家經(jīng)過多年的理論研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累．將傳統(tǒng)的磁性分離技術(shù)轉(zhuǎn)化為系列成熟產(chǎn)品．并通過定型分類、改進(jìn)技術(shù)、完善工藝將磁性分離產(chǎn)品分為三類：鐵氧體壓輥型 (KFCT II精坎千型)、鐵氧體梳齒型 【KFCT Il型) 釹鐵硼梳齒型(KFCT I型 )。其中每一類型又可以根據(jù)流量細(xì)分為十幾種小型號，各具特點(diǎn)及良好的性價(jià)比，可滿足不同工況的需求。 磁性分離器廠家生產(chǎn)的三大系列KFCT型磁性分器，已經(jīng)不僅僅局限將磨床冷卻乳化液中的金屬磨屑清除；還廣泛用于軋鋼冷卻水中的氧化皮、金屬碎片：印染、涂裝過程中的鐵粉等吸磁類雜質(zhì)進(jìn) 行 98％ 以上的有效分離清除。 磁性分離器廠家司生產(chǎn)的KFCT系列磁分器 產(chǎn)品主要應(yīng)用于： 軋鋼含油乳化液過濾凈化：軸承磨削線冷卻液集中處理；電加工機(jī)床冷卻液雜質(zhì)分離：粉末涂裝過程中的雜質(zhì)分離；軋輥磨床乳化液過濾凈化；軟磁磨削線冷卻液集中處理紡織印染過程中的雜質(zhì)分離：拉絲過程中的拉絲液過濾凈化。

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