產(chǎn)品別名 |
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
工作原理懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行、步進(jìn)運(yùn)行或采用的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)裝卸和拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運(yùn)行可靠，對(duì)各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。
如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體、齒輪、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、機(jī)車鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇等。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作。
分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。采用的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。
工件輸送采用步進(jìn)通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。
20世紀(jì)30年代美國(guó)公司在世界上制成臺(tái)拋丸機(jī)。中國(guó)的拋丸強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。拋丸機(jī)也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會(huì)影響物體部分的完整性，外觀，或定義。
拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī)，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力，增加了部件的強(qiáng)度，或防止微動(dòng) 。
