深圳BW70-8雙缸砂漿泵，水泥沙漿注漿泵，錨桿錨索注漿機

深圳BW70-8雙缸砂漿泵技術(shù)參數(shù)：

序號 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)值 單位 

1 缸數(shù) 2 個 

2 缸徑 80 mm 

3 活塞行程 75 mm 

4 吸水高度 2.5 m 

5 進水口直徑 64 mm 

6 排水口直直 38 mm 

7 電機功率 11 KW 

8 輸入轉(zhuǎn)速 1460 r/min 

9 帶輪節(jié)徑 φ400（B型×4槽） mm 

  三角帶型號 B2032 mm 

10 沖次 100 C/min 

11 流量 75 L/min 

12 額定壓力 8 MPa 

13 外形尺寸 1200×850×900 mm 

14 整機重量 490 Kg 

 3  結(jié)構(gòu)及工作原理

BW70/8雙缸砂漿泵主要由電動機、泵體、底座、泵頭、氣室、壓力表、清洗閥、帶輪傳動等部分組成（詳見附錄 圖1）。電動機產(chǎn)生的動力經(jīng)皮帶傳動至泵體，經(jīng)曲軸連桿的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊闹本€往復(fù)運動，從而控制泵頭內(nèi)鋼球的開合進行吸排漿工作。

3.1  泵頭（詳見附錄圖2）

泵頭主要由出漿管（23）、進漿管（16）、泵頭三通（15）、鋼球墊（14）、鋼球（13）、四通焊接（7）、氣室（3）、密封組件等部分構(gòu)成，為下進上出型，進漿管孔徑φ64mm，出漿管接頭為38快接，氣室上方設(shè)有M20×1.5內(nèi)孔螺紋，便于安裝壓力表座及電控壓力表裝置。

3.2  泵體（詳見附錄圖3）

泵體由動力裝置和液力裝置兩部分組成，動力裝置包括曲軸、連桿、十字頭、十字頭銷、輸入軸、傳動齒輪等部分組成，曲軸結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制造工藝，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)久耐用，本裝置引還入了軸承式連桿結(jié)構(gòu)，具有傳動平穩(wěn)、噪音低、耐磨性及減振性能良好、使用壽命長等特點；液力裝置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞桿、活塞壓墊、泵頭等部分組成?；钊麠U、活塞座采用10°錐形密封，活塞壓緊采用M14×1.5內(nèi)螺紋聯(lián)接方式，有效防止泥漿的滲入，折裝更加方便快捷，活塞為進口聚醚材質(zhì)、反唇口結(jié)構(gòu)，同心性好，提升了連續(xù)注漿作業(yè)時間，降低了操作者的使用成本。

泵體的潤滑（曲軸箱）主要采用飛濺潤滑方式，即通過曲軸、連桿及齒輪的圓周運動來帶動潤滑油向四周飛濺以達到潤滑目的，固箱體內(nèi)的潤滑油量不應(yīng)太少，應(yīng)經(jīng)常保持潤滑油液面至油位孔，開泵前應(yīng)檢查泵體及變速箱是否加注了潤滑油及加油量，充分的潤滑。加注潤滑油型號及加油量詳見（表2），泵體頂部設(shè)有加油排氣螺栓

（28）（詳見附錄圖3），擰下此螺栓可向箱內(nèi)加注齒輪油，并具有排氣功能，箱體后側(cè)設(shè)有油位螺栓(1)和放油螺栓(2)（詳見附錄圖3），箱內(nèi)潤滑油高度以達到油標螺栓端部平面為宜，當更換潤滑油時，可擰開放油螺拴(2)。

注意：設(shè)備投入運行前，請為曲軸箱加注潤滑油，油液達到油標螺栓端面為宜,機架安裝盡量放置水平，以免齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。?。。?nbsp; 

序號 加油位置 潤滑油型號 數(shù)量（L） 

1 曲軸箱 械械油32（冬季）/46（夏季） 4.5 

3.3 皮帶及動力驅(qū)動 (見附錄圖1)

BW70-8雙缸砂漿泵采用4槽B型三角帶傳動，具有傳動平穩(wěn)，過載保護打滑等優(yōu)點。驅(qū)動電機選用的是Y160M-4三相異步電動機，功率為11KW，傳遞扭矩大，、損耗少。  注意：皮帶的調(diào)緊力度應(yīng)適當，不易太松，但也不能拉的太緊，否則軸承長期受力轉(zhuǎn)動容易損壞，以能夠傳遞動力不打滑為原則，出廠時已調(diào)好，投入使用后應(yīng)定期檢查三角帶的漲緊力度并及時調(diào)整?。?！  

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