而且在滾筒攪拌機(jī)中，沒有攪拌軸，攪拌葉片等部件。滾筒攪拌機(jī)在攪拌混凝土的時(shí)候，主要通過滾筒旋轉(zhuǎn)，通過大攪拌葉片來提升各部分骨料，使其自由混合，所以骨料并不會(huì)對攪拌部件造成較大的損耗。

混凝土攪拌站按生產(chǎn)能力和使用場合不同，可分為固定式和移動(dòng)式。按工藝布置形式不同，混凝土攪拌站又可分為單階式和雙階式兩類。
單階式攪拌站的砂、石、水泥等材料一次提升到攪拌站的高層，然后按工藝流程進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)量高，占地少，工藝布置緊湊，易于自動(dòng)控制，適用于大型混凝土制品工廠。雙階式攪拌站的砂、石、水等材料分兩次提升，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，投資少，適用于中，小型混凝土制品站。
單階固定式混凝土攪拌站：進(jìn)入攪拌站的砂、石等經(jīng)回轉(zhuǎn)分料器，卸至砂、石儲(chǔ)料斗中，在砂、石堆場用推土機(jī)配合下料。散裝水泥由氣力輸送裝置送至水泥倉。
雙階移動(dòng)式混凝土攪拌站：砂、石可用拉鏟分隔堆在各扇形堆場上，累計(jì)稱量后，再提升卸入攪拌機(jī)。散裝水泥可直接吹入攪拌站的水泥倉內(nèi)，再經(jīng)機(jī)械輸送而存于攪拌機(jī)上方的中間料斗，經(jīng)稱量后卸入攪拌機(jī)。

混凝土配料機(jī)的幾個(gè)主要部分包括：儲(chǔ)料斗，稱量料斗，皮帶，氣動(dòng)蝶閥，氣缸，稱量單元，震動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機(jī)，三倉配料機(jī)，四倉配料機(jī)等，主要以儲(chǔ)料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲(chǔ)料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。 除了按照倉數(shù)分，還有按照型號(hào)來分，為PLD800~PLD4800配料機(jī)，其中型號(hào)中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)。
還有就是計(jì)量方式，個(gè)大類是累計(jì)稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計(jì)稱量的特點(diǎn)是構(gòu)造簡單，價(jià)格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。立稱量是每一個(gè)儲(chǔ)料斗下方都有一個(gè)稱量料斗，骨料配料時(shí)。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準(zhǔn)確度更大。
混凝土配料機(jī)詳細(xì)操作流程
PLD800混凝土配料機(jī)儲(chǔ)料斗下方設(shè)置有稱量斗，用于對砂石骨料的計(jì)量。骨料倉下方有下料口，通過氣動(dòng)蝶閥控制開關(guān)，骨料由料倉下落到稱量斗進(jìn)行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機(jī)將稱量好的骨料運(yùn)送到上料裝置，然后輸送到混凝土攪拌機(jī)的等待料倉中，待其他物料配比完畢之后，進(jìn)入攪拌機(jī)開始攪拌。整個(gè)過程可有控制系統(tǒng)全局掌控。