須知為了正確使用潛孔鉆頭,鉆頭的鑿巖速度和使用期限,須注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)巖石情況（硬度、磨蝕性）和鉆機(jī)類型（高風(fēng)壓、低風(fēng)壓）來選擇潛孔鉆頭。不同形式的合金齒和布齒方式適用于不同巖石的鉆鑿。選擇正確的潛孔鉆頭，是獲得佳使用效果的前提；
2、在安裝潛孔鉆頭時(shí)，要將鉆頭平緩置入潛孔沖擊器卡釬套內(nèi)，切勿用力碰撞，以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套；
3、在鑿巖過程中，要潛孔鉆機(jī)的壓氣壓力充足。若出現(xiàn)沖擊器斷續(xù)工作，或炮孔排粉不暢，應(yīng)檢查潛孔鉆機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)，以鉆孔過程中孔內(nèi)無(wú)巖渣；
4、若發(fā)現(xiàn)金屬物掉入孔中，應(yīng)及時(shí)用鐵吸出或用其他方法取出，以免損壞鉆頭；
5、更換鉆頭時(shí)要注意已鉆鑿好的炮孔尺寸。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時(shí)，不可更換新鉆頭，以免卡鉆?？墒褂靡延眠^的且磨損直徑大體相同的舊鉆頭完，通知內(nèi)容主要包括：1）、巖石類型及施工地點(diǎn)；2）、配套使用的沖）、鉆頭失效形式（斷齒、掉齒、鉆頭頭部崩塊、鉆頭尾柄斷裂等）；4）、鉆頭使用壽命（已鉆鑿進(jìn)尺和現(xiàn)場(chǎng)其他廠家鉆頭）。

目前挖改潛孔鉆機(jī)經(jīng)過在國(guó)際幾年的發(fā)展經(jīng)過一些工地實(shí)踐運(yùn)用取得了大的認(rèn)可，在效率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)地了以往工地上的履帶鉆機(jī)和分體鉆機(jī)。依據(jù)大量的工程反應(yīng)，目前的鉆孔工藝從原始的分體鉆機(jī)、履帶式鉆機(jī)、朝著挖改鉆機(jī)的趨向開展，不只在工程的效率上失掉了，而且也給操作人員提供了更為平安，更為舒適的操作環(huán)境。商品前景一片紅勢(shì)，勢(shì)必會(huì)成為您工程的得力助手，無(wú)論是自用或出租都能發(fā)明可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

潛孔鉆特點(diǎn)：
1、潛孔鉆機(jī)采用電機(jī)經(jīng)減速器作回轉(zhuǎn)動(dòng)力；用氣缸作推進(jìn)動(dòng)力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機(jī)械，成本低、性能穩(wěn)定；
2、具有防卡保護(hù)，當(dāng)鉆具被卡時(shí)電機(jī)不易燒毀、減速器不易損壞；
3、輕便易于移機(jī)，潛孔鉆機(jī)整機(jī)重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機(jī)、上架方便；
4、采用滾動(dòng)拖板，軌道不易磨損；
5、潛孔鉆機(jī)采用半自動(dòng)拆卸鉆桿，工作。

潛孔鉆結(jié)構(gòu)組成：
鉆具由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時(shí)，用兩根鉆桿接桿鉆進(jìn)。回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)減速器、及供風(fēng)回轉(zhuǎn)器組成?；剞D(zhuǎn)減速器為圓柱齒輪封閉式的構(gòu)件，他用螺旋注油器自動(dòng)潤(rùn)滑。供風(fēng)回轉(zhuǎn)器由連接體、密封件、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設(shè)有供接卸鉆桿使用的風(fēng)動(dòng)卡抓。 提升調(diào)壓機(jī)構(gòu)是由提升電動(dòng)機(jī)借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及鉆具實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的。在封閉鏈條系統(tǒng)中，裝有調(diào)壓缸及動(dòng)滑輪組。正常工作時(shí)，由調(diào)壓缸的活塞桿推動(dòng)動(dòng)滑輪組使鉆具實(shí)現(xiàn)減壓鉆進(jìn)。

潛孔鉆機(jī)操作簡(jiǎn)單：造作板放在挖機(jī)駕駛室內(nèi)，挖機(jī)手經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)之后即可操作，無(wú)需人員。
速度快：采用液壓鑿巖機(jī)，充分提高打孔效率，在硬度為5.6度的巖石上面打孔速度能達(dá)到一分鐘2-3米，是風(fēng)動(dòng)設(shè)備的8-10倍。

工作原理
鑿巖機(jī)是按沖擊破碎原理進(jìn)行工作的。工作時(shí)活塞做高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕?；钊嘶睾?，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，活塞向前運(yùn)動(dòng)，再次沖擊釬尾時(shí)，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。

實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位，節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記和定位的時(shí)間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時(shí)，更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著新的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動(dòng)性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實(shí)施影響，大多數(shù)國(guó)外鉆機(jī)制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。
(二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂獭?br/>(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動(dòng)到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿。要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。