挖改鉆機挖掘機改潛孔鉆機挖改液壓鉆機挖改鑿巖機液壓油管爆管是不少液壓鉆機師傅們頭疼的問題，由于爆管會造成液壓油泄漏，事后的維修費時費力費錢。那么液壓管爆管常見的原因有哪些呢？很多人在原裝的液壓管損壞之后，為了圖便宜，很多人選擇質(zhì)量不達標劣質(zhì)液壓管，這種液壓管性能、可靠性遠不如原裝的。另外，液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝不良，密封性和可靠性無法得到，經(jīng)過一段時間的使用后，就會產(chǎn)生省油甚至漏油。因此，更換液壓管一定要選擇正規(guī)大的產(chǎn)品。液壓系統(tǒng)預(yù)設(shè)的壓力過高會加大爆管的幾率，方法是結(jié)合各種動作測試主泵產(chǎn)生的壓力值，如果確認壓力值偏大，可以將多路閥的壓力適當調(diào)低一些。如果您的機器液壓系統(tǒng)高溫，也會影響液壓元件的密封性。

挖掘機改潛孔鉆機作為工程施工的主要設(shè)備，在國內(nèi)來說是非常普及的，挖掘機屬具是一個新興的產(chǎn)業(yè)，所謂挖掘機屬具就是挖掘機附屬裝置（屬具），其應(yīng)用可實現(xiàn)挖掘機的“一機多用、一機多能”，大幅擴展挖掘機的應(yīng)用領(lǐng)域，進而替代各種功能單一、價格昂貴的機械，如液壓鉆車。挖掘機屬具的推廣應(yīng)用，使工程施工具備節(jié)能、環(huán)保、便捷和低成本等優(yōu)勢，滿足未來多樣化施工需求。

露天潛孔鉆機，具有低能耗、率、便于運輸和野外施工的技術(shù)性能，整車動作機構(gòu)由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)，只有沖機器消耗風(fēng)的來源，從而在空壓機的選配中大大節(jié)省了整套設(shè)備的采購成本?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)采用了新型雙馬達回轉(zhuǎn)頭，使其對露天爆破孔鉆鑿作業(yè)時能夠保持強勁的回轉(zhuǎn)扭矩輸出，拖著空壓機時，具有機動靈活，爬坡能力強，適用于崎嶇場地作業(yè)，穿孔移位方便的特征。潛孔鉆機具有穿孔，維修簡便、可靠性高，是礦山開采、公路、水利、電站等建設(shè)施工的鑿巖作業(yè)中的理想鉆機。

目前挖改潛孔鉆機經(jīng)過在國際幾年的發(fā)展經(jīng)過一些工地實踐運用取得了大的認可，在效率上遠遠地了以往工地上的履帶鉆機和分體鉆機。依據(jù)大量的工程反應(yīng)，目前的鉆孔工藝從原始的分體鉆機、履帶式鉆機、朝著挖改鉆機的趨向開展，不只在工程的效率上失掉了，而且也給操作人員提供了更為平安，更為舒適的操作環(huán)境。商品前景一片紅勢，勢必會成為您工程的得力助手，無論是自用或出租都能發(fā)明可觀的經(jīng)濟效益。

潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復(fù)機構(gòu)是立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，即由孔外的電動機或風(fēng)動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。

5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。

8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。

9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把切實頂牢，防止打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。

潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80~165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。
實現(xiàn)了臂架自動定位，節(jié)約了現(xiàn)場標記和定位的時間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進程。同時，更加注重安全和環(huán)保以及人機關(guān)系的改善。隨著新的發(fā)動機排放法規(guī)、機動性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實施影響，大多數(shù)國外鉆機制造公司都采用了符合排放標準的柴油機。
使用規(guī)則
(一)鉆機的安裝和準備

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機的孔向。