MiR200助力注塑廠商提高安全性、質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力

在位于印第安納波利斯的Metro Plastics公司，來自Mobile Industrial Robots的MiR200機(jī)器人使生產(chǎn)車間無需叉車運(yùn)送物資，為工人營(yíng)造了安全、符合人體工程學(xué)的環(huán)境。機(jī)器人可在生產(chǎn)過程中自動(dòng)將成品運(yùn)送到質(zhì)檢部門，使企業(yè)能夠立即發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題，有助于減少損耗，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

Metro Plastics是一家位于印第安納波利斯的家族企業(yè)，自1974年以來就專注于生產(chǎn)定制塑料注塑件和注塑模具。目前，公司既面臨著海外和北美的競(jìng)爭(zhēng)，又面臨著醫(yī)療保健和原材料成本不斷上升、尋找和留住熟練工人的挑戰(zhàn)。為實(shí)現(xiàn)的新商業(yè)模式，Metro Plastics需要盡可能運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)。然而，典型作業(yè)只需要約2.4天，因此公司考慮對(duì)其他流程進(jìn)行自動(dòng)化。物料運(yùn)送是一個(gè)理想的目標(biāo)。
由于20多臺(tái)機(jī)器同時(shí)生產(chǎn)，每臺(tái)壓力機(jī)前都堆放了成箱的成品，質(zhì)檢員需要來回走動(dòng)，檢查零件并把它們送到倉庫。在繁忙時(shí)期，滿地的箱子和托盤容易絆倒工人，而叉車不斷經(jīng)過增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于壓力機(jī)操作員和質(zhì)檢員來說，在地板上檢查和移動(dòng)箱子增加了人體工程學(xué)方面的壓力。

自主移動(dòng)機(jī)器人比自動(dòng)導(dǎo)向車更簡(jiǎn)單、更經(jīng)濟(jì)
公司總裁Ken Hahn解釋說，他的父親——公司的創(chuàng)始人——從上世紀(jì)90年代起就開始研究自動(dòng)導(dǎo)向車(AGV)，公司當(dāng)時(shí)還未搬遷。然而，由于安裝自動(dòng)導(dǎo)向車所需的性基礎(chǔ)設(shè)施的成本和影響，他父親未能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。當(dāng)Ken Hahn為公司建造新大樓時(shí)，他繼續(xù)研究自動(dòng)導(dǎo)向車，認(rèn)為這是重新擴(kuò)展的機(jī)會(huì)。但是他認(rèn)為：“我們無法找到適合的解決方案，因?yàn)槌杀咎撸椅覀儗?duì)建筑進(jìn)行各種改造才能使導(dǎo)向車正常運(yùn)行?！闭诖藭r(shí)，MiR分銷商N(yùn)eff Engineering介紹了MiR機(jī)器人。Hahn解釋說：“MiR機(jī)器人不需要在建筑中添加任何線纜。不需要磁鐵或任何其他東西進(jìn)行引導(dǎo)。MiR機(jī)器人能夠自主運(yùn)行，成本卻只有其他解決方案的一半。我們可以輕松引入這項(xiàng)技術(shù)?！?br />
持續(xù)運(yùn)送物料提高了產(chǎn)品質(zhì)量并改善了工人的人體工程學(xué)體驗(yàn)
初Metro Plastics安排MiR200機(jī)器人在生產(chǎn)車間內(nèi)循環(huán)活動(dòng)，在每臺(tái)壓力機(jī)前停留30秒，以便操作員在一箱裝滿后裝載成品。機(jī)器人接著進(jìn)入倉庫的質(zhì)檢部門，在那里自動(dòng)?？砍潆娬荆⑦M(jìn)入下一輪生產(chǎn)車間循環(huán)。機(jī)器人從周一到周五24小時(shí)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，每天輪班4次，每次6小時(shí)。
質(zhì)檢員Falicia Roudebush解釋說，過去她需要花費(fèi)數(shù)小時(shí)才能完成對(duì)生產(chǎn)車間所有箱子的質(zhì)檢。但是現(xiàn)在，“MiR機(jī)器人每30分鐘就會(huì)把箱子帶到我們身邊，所以一箱產(chǎn)品完成之后，我們能立即檢查并解決存在的任何問題。”Hahn指出，移動(dòng)機(jī)器人還令人驚訝地提高了產(chǎn)品質(zhì)量。持續(xù)運(yùn)送產(chǎn)品，使質(zhì)檢員能檢查每個(gè)箱子，而不僅是樣品。如果發(fā)現(xiàn)問題，可以在零件生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，這有助于減少損耗。人體工程學(xué)是另一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。Metro Plastics公司設(shè)計(jì)了經(jīng)典高度頂部模塊，使Roudebush無需彎腰檢查車間地板上的箱子，避免了背部疼痛問題。

安裝簡(jiǎn)單迅速，支持與內(nèi)部軟件集成
MiR機(jī)器人的安裝之簡(jiǎn)單迅速給項(xiàng)目協(xié)調(diào)員Emma Morris留下了深刻的印象。她表示：“實(shí)際上，機(jī)器人的實(shí)施和編程簡(jiǎn)單得出人意料。機(jī)器人能夠自學(xué)很多功能。一收到機(jī)器人，我們就要繪制地形圖，就像操縱機(jī)器人一樣簡(jiǎn)單?！崩L制地形圖并為機(jī)器人的任務(wù)編寫程序只花了幾個(gè)小時(shí)。為了適應(yīng)生產(chǎn)車間的變化，Morris偶爾需要修改機(jī)器人的程序，她表示：“這真的很簡(jiǎn)單，老實(shí)說，只需要點(diǎn)擊三次鼠標(biāo)?！?br /> 收到移動(dòng)機(jī)器人后不久，Metro Plastics公司就開始更新生產(chǎn)流程，將機(jī)器人整合到公司內(nèi)部基于網(wǎng)絡(luò)的軟件Metro Connect中。操作員可使用安裝在每臺(tái)壓力機(jī)上的平板電腦，通過機(jī)器人內(nèi)置的Wi-Fi接口，召喚機(jī)器人，讓它把成品直接送到質(zhì)檢部，優(yōu)化機(jī)器人的使用。操作員可使用生產(chǎn)車間的大型顯示器查看機(jī)器人的位置和預(yù)定的下一站，以預(yù)測(cè)機(jī)器人何時(shí)會(huì)出現(xiàn)在附近。

移動(dòng)機(jī)器人提高了安全性，降低了運(yùn)送成本
使用MiR200機(jī)器人，幾乎解決了生產(chǎn)車間的雜亂無序和交通混亂。Hahn指出，過去他常常擔(dān)心安全問題，比如工人在聽音樂或看手機(jī)，同時(shí)叉車在托盤和箱子周圍行駛。協(xié)作式MiR機(jī)器人能夠感知并自動(dòng)繞過障礙物和工人，無需叉車運(yùn)送物資，使生產(chǎn)車間更安全、井井有條。他預(yù)計(jì)可以節(jié)省更多丙烷，減少維護(hù)需求，降低叉車司機(jī)的勞動(dòng)力成本?？紤]到叉車所帶來的風(fēng)險(xiǎn)和檢查要求，他說：“我認(rèn)為，使用MiR機(jī)器人搬運(yùn)產(chǎn)品還能減少保險(xiǎn)開支?！?br />
已制定面向未來的計(jì)劃
該公司已經(jīng)開始規(guī)劃MiR機(jī)器人的下一階段，減少對(duì)操作員互動(dòng)的依賴性。每臺(tái)壓力機(jī)均配備動(dòng)力傳送帶，在機(jī)器人靠近之后，將產(chǎn)品直接傳遞給機(jī)器人，而無需操作員的指令。
Hahn表示：“我們希望投資面向未來的解決方案。在我們完全搬入新廠房之前，團(tuán)隊(duì)就已經(jīng)啟用了MiR機(jī)器人，一些客戶參觀之后表示印象深刻。他們不敢相信我們整合了如此多的新工藝和技術(shù)，而且集成到他們的產(chǎn)品中?！?br />
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