坊子區(qū)停車場收費系統(tǒng)無人值守
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選擇適當?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對于易変形破損的產(chǎn)品(如玻璃、線圈類、電氣零件等)，通過樹脂也可密封固定。選擇適當?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可完全封入樹脂內(nèi)。嵌件成型后，經(jīng)過去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。自動嵌件成型系統(tǒng)設計選擇注意事項1.金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一，事先應做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗。注射過程中金屬嵌件容易變形和移位，應充分考慮模具構(gòu)成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設計。對于嵌件形狀不能改變的產(chǎn)品，事先試驗是不可缺少的。金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的場合下，金屬嵌件之間和嵌件與振動球的接觸，會使嵌件表面產(chǎn)生細微的損傷，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。應事先確認其品質(zhì)容許極限范圍。應事先測定金屬嵌件因為沖壓加工而引起的鋸齒狀、翹曲量、材料厚度差、直徑差、敷金加工引起的厚度差等。在此基礎上進行自動化裝置的配套選擇設計及模具構(gòu)造的設計。模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預測事項，盡可能事先解決或有相應的改善對策。應確認金屬嵌件是否需要預熱或干燥處理。目的在于產(chǎn)品質(zhì)量和成型的穩(wěn)定性。模具內(nèi)設置的各種檢測器件，是為了在模具受熱、力、振動等環(huán)境條件影響下，成型動作而采用的，應確認是否使用。為了避免金屬嵌件、成型品的細微片堆積在模腔內(nèi)，要必要的話可組裝氣吹裝置。由于系統(tǒng)設備投資價格高，采用前要充分考慮能否確保設備運行后的生產(chǎn)量。
牌照字符識別方法主要有基于模板匹配算法和基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡算法。基于模板匹配算法將分割后的字符二值化并將其尺寸大小縮放為字符數(shù)據(jù)庫中模板的大小，然后與所有的模板進行匹配，選擇匹配作為結(jié)果?；谌斯ど窠?jīng)網(wǎng)絡的算法有兩種:一種是先對字符進行特征提取，然后用所獲得特征來訓練神經(jīng)網(wǎng)絡分配器;另一種方法是直接把圖像輸入網(wǎng)絡，由網(wǎng)絡自動實現(xiàn)特征提取直至識別出結(jié)果。

實際應用中，車牌識別系統(tǒng)的識別率還與牌照質(zhì)量和拍攝質(zhì)量密切相關(guān)。牌照質(zhì)量會受到各種因素的影響，如生銹、污損、油漆剝落、字體褪色、牌照被遮擋、牌照傾斜、高亮反光、多牌照、假牌照等等;實際拍攝過程也會受到環(huán)境亮度、拍攝方式、車輛速度等等因素的影響。這些影響因素不同程度上降低了車牌識別的識別率，也正是車牌識別系統(tǒng)的困難和挑戰(zhàn)所在。為了提高識別率，除了不斷地完善識別算法還應該想辦法克服各種光照條件，使采集到的圖像利于識別。包括了破碎機運行時的生產(chǎn)量、運行時的機器聲音、運行時的活動狀態(tài)等情況。只有對于這些基本狀態(tài)了解之后，才能對機器的異常及時察覺。有了機器運行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)做基礎，還要了解一些機器出現(xiàn)異常時的特征表現(xiàn)。比如有的時候機器會因為螺絲固定松動而出現(xiàn)較大的晃動聲音，再比如有時候機器的內(nèi)部部件損傷會導致機器的生產(chǎn)量減少，也有時機器的損傷會使生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)合格率降低等現(xiàn)象。這些狀態(tài)特征都需要在平時的生產(chǎn)過程中不斷的積累經(jīng)驗，并且在使用破碎機的時候時刻注意這些異常特征現(xiàn)象，從而可以及時發(fā)現(xiàn)機器故障并加以維護。