塑石假山制作步驟主要分為十步：（1）定位放樣--（2）預(yù)埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）鋼網(wǎng)片焊接制作--（5）鐵絲網(wǎng)片綁扎--（6）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（7）造型--（8）上色（一次上色、二次上色）--（9）面油--（10）假山養(yǎng)護。
1、定位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙、模型及現(xiàn)場實際情況進行定位放樣。
2、預(yù)埋件埋置 現(xiàn)澆板塊采用70×100×6的預(yù)埋件，間距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的預(yù)埋件，間距2m埋置。
在埋設(shè)前均應(yīng)將其與混凝土接觸的表面上的銹、油漬、油漆清除干凈，埋件在覆蓋前均應(yīng)加固牢靠，并做防銹處理，搭接到混凝土鋼筋上，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及埋入深度均應(yīng)符合設(shè)計圖的要求
3、骨架制作 骨架制作的主材料為40×40×4角鋼，次要處用30×30×3角鋼（規(guī)格可以根據(jù)實際環(huán)境進行調(diào)整）涂刷銹漆進行防銹處理。行塑石主體骨架制作，骨架角鋼的間距尺寸一般控制在：橫向間距1.3m，豎向間距1.3m。連接采用焊接方式；然后根據(jù)模型進行左右斜拉，做出假山的大致形狀。
4、鋼絲網(wǎng)片 塑石假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為：6的網(wǎng)孔、絲徑在0.3-0.5之間為合適。在骨架制作完成后，用Φ6圓鋼對鋼絲網(wǎng)進行山體造型，鋼絲網(wǎng)方格控制在18×18-25×62x2左右，根據(jù)模型塑造初凸凹起伏的自然外形。
5、扎絲綁扎在鋼絲網(wǎng)覆蓋假山后，利用扎絲將鋼絲網(wǎng)牢牢綁扎在假山骨架上。
6、抹灰 鋼絲網(wǎng)綁扎完成，掛水泥沙漿做成石脈與，水泥沙漿中可以加纖維性附加了以增加了表面抗拉的力量，減少裂縫。用水泥砂漿進行基層抹灰，厚度1.5-50px左右；一次完成后，進行二次抹灰，厚度為2-7x左右。詳細操作步驟如下：
（1）1:1.5復(fù)合水泥砂漿刮滿所用鋼絲網(wǎng)，厚度約2CM，完成后需保養(yǎng)1-2天。
（2）1:1.5復(fù)合水泥砂漿塑山紋理，美工采用刮、剔等多種工藝手法制作假山紋理，厚度約為2CM。
（3）1:2普通水泥砂漿修補紋理及裂紋。
7、造型 根據(jù)模型及所需要造山石的材質(zhì)，對塑石假山進行造型，塑出石脈和條紋。在塑石表面細致地刻畫石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當(dāng)比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。 紋理的塑造，一般來說，直紋為主、橫紋為輔的山石，較能表現(xiàn)峻峭、挺拔的姿勢；橫紋為主、直紋為輔的山石，較能表現(xiàn)瀟灑、豪放的意象；綜合紋樣的山石則較能表現(xiàn)深厚、壯麗的風(fēng)貌。為了增強山石景的自然真實感，除了紋理的刻畫外，還要作好山石的自然特征，如縫、孔、洞、爛、裂、斷層、位移等的細部處理。一般來說，紋理刻畫宜用“意筆”手法，概括簡煉；自然特征的處理宜用“工筆”手法，精雕細琢。
8、上色 水泥塑石假山能不能夠仿真，關(guān)鍵在于石面抹面層的材料、顏色和施工工藝水平。要仿真，就要盡量采用相同的顏色，并通過精心的抹面和石面裂紋、棱角的精心塑造，使石有逼真的質(zhì)感，方可達到以假亂真的效果。
用于抹面的水泥砂漿應(yīng)當(dāng)根據(jù)所仿造山石種類的固有顏色，加進一些顏料調(diào)制成有色的。例如，要仿造黑色的巖石，可以在普通灰色水泥砂漿中加炭黑，以灰黑色的水泥砂漿抹面，要仿造砂巖，則應(yīng)在水泥砂漿中加入檸檬鉻黃，要仿造紫色砂巖，就要用氧化鐵紅將水泥砂漿調(diào)制成紫砂色，而氧化鉻綠和鈷藍則可在仿造青石的水泥砂漿中加進。在配制彩色的水泥砂漿時，水泥砂漿配制時的顏色應(yīng)比設(shè)計的顏色稍深一些，待塑成山石后其色度會稍稍變得淺淡。
根據(jù)所塑假山的當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境極其作用，選擇合適的氧化鐵顏料進行調(diào)制、上色。在塑石水分未干透時進行，基本色調(diào)用顏料粉和水泥加水拌勻，逐層灑染。上色步驟如下：（1）噴封閉底色；（2）著一次色（3層）；（3）二次補色（陰暗色）；（4）噴面油封色。
在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào)，待塑石九成干時，在凹陷處灑上少許綠、黑或白色等大小、疏密不同的斑點，以增強立體感和自然感。
9、面油 面油可以保持石之光澤，避免石體風(fēng)化、氧化。常見的使用保養(yǎng)油有凡士林、油蠟、上光蠟等，用紗布蘸蠟、油輕抹輕拭。

塑石假山制作步驟主要分為十步：（1）定位放樣--（2）預(yù)埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）鋼網(wǎng)片焊接制作--（5）鐵絲網(wǎng)片綁扎--（6）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（7）造型--（8）上色（一次上色1、定位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙、模型及現(xiàn)場實際情況進行定位放樣。
2、預(yù)埋件埋置 現(xiàn)澆板塊采用70×100×6的預(yù)埋件，間距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的預(yù)埋件，間距2m埋置。
在埋設(shè)前均應(yīng)將其與混凝土接觸的表面上的銹、油漬、油漆清除干凈，埋件在覆蓋前均應(yīng)加固牢靠，并做防銹處理，搭接到混凝土鋼筋上，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及埋入深度均應(yīng)符合設(shè)計圖的要求、二次上色）--（9）面油--（10）假山養(yǎng)護

、造型 根據(jù)模型及所需要造山石的材質(zhì)，對塑石假山進行造型，塑出石脈和條紋。在塑石表面細致地刻畫石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當(dāng)比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。 紋理的塑造，一般來說，直紋為主、橫紋為輔的山石，較能表現(xiàn)峻峭、挺拔的姿勢；橫紋為主、直紋為輔的山石，較能表現(xiàn)瀟灑、豪放的意象；綜合紋樣的山石則較能表現(xiàn)深厚、壯麗的風(fēng)貌。為了增強山石景的自然真實感，除了紋理的刻畫外，還要作好山石的自然特征，如縫、孔、洞、爛、裂、斷層、位移等的細部處理。一般來說，紋理刻畫宜用“意筆”手法，概括簡煉；自然特征的處理宜用“工筆”手法，精雕細琢。（1）1:1.5復(fù)合水泥砂漿刮滿所用鋼絲網(wǎng)，厚度約2CM，完成后需保養(yǎng)1-2天。
（2）1:1.5復(fù)合水泥砂漿塑山紋理，美工采用刮、剔等多種工藝手法制作假山紋理，厚度約為2CM。
（3）1:2普通水泥砂漿修補紋理及裂紋。

塑石假山面積準確的計算方式是以使用過的鋼絲網(wǎng)x0.95，這種方式目前行業(yè)公確的方式。但是，在很多塑石假山工程的制作當(dāng)中，并沒有計算鋼絲網(wǎng)的使用面積，導(dǎo)致甲方在收方的時候，不知所措。綠人園林針對這種情況，介紹兩種測量塑石假山表面積的方式，分別是貼報方式和丈量方式，以供行業(yè)參考。
一、貼報方式：
1、測量方式：準備一張形狀規(guī)格的雨布，測量出雨布的面積，再將雨布一次次貼在塑石假山上，每帖一次，都要在假山上做上記號，直到把整個假山貼完，然后用雨布的張數(shù)x雨布面積=塑石假山總面積。
2、優(yōu)點：貼報方式是笨的一種測量方式，與按照鋼絲網(wǎng)的計算原理相同，計算出的結(jié)果比較，僅次于鋼絲網(wǎng)計算方式，是目前第二準確的測量方式。
3、缺點：貼報方式有很大局限性，只適合用于測量小型塑石假山，用于測量大型塑石假山，成本太高，費時費力，且誤差太大。
二、丈量方式：
1、測量方式：測量出塑石假山的平均長、寬、高，根據(jù)下面公式計算：
塑石假山面積={（長x寬）+（長x高x2）+（寬x高x2）}x（1.5--2.0）。
解釋：個和第二個“2”代表假山高的兩個面，“（1.5--2.0）”代表假山的系數(shù)。塑石假山結(jié)構(gòu)不同，系數(shù)不同，系數(shù)可以通過測量假山部分面積，計算出假山的平均系數(shù)。
2、優(yōu)點：測量方便，計算簡單。
3、缺點：此公式和公式：（長+寬）x高x5，其實都是一個塑石假山前期預(yù)算面積的計算方法，存在較大誤差，只能算出大概面積，不能的計算出塑石假山實際面積。

一、基礎(chǔ) 　基礎(chǔ)是承載整體假山的主結(jié)構(gòu)，通常使用混凝土結(jié)構(gòu)制作，假山的重量需仔細核算，根據(jù)重量測算出荷載，然后制作基礎(chǔ)，的假山公司會給出詳細的方案及施工步驟。 1，假山基礎(chǔ)面積大于假山的占地面積，制作的假山完全承載于混凝土基礎(chǔ)之上，避免了后期的假山傾斜及倒塌。 2，為了便于后期假山的排水及美觀，假山基礎(chǔ)面一般低于正負零。假山未覆蓋到的基礎(chǔ)部分，可覆土綠化覆蓋。 　　二、假山內(nèi)部結(jié)構(gòu) 　1，真石假山采用石料堆砌，以石料為主結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定；塑石假山內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，為避免后期的腐蝕生銹，可選用熱鍍鋅材料，同時焊接部位度紅丹防銹漆。 2，塑石假山的面層與內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接部分，通常是鋼筋與角鋼的焊接，制作過程中，需滿焊處理，涂刷紅丹防銹漆。 　　三、面層處理 　 　面層處理主要出現(xiàn)在塑石假山的制作過程中，在紋理效果的同時，減少裂縫的產(chǎn)生，是主要的工序，裂縫會導(dǎo)致后期雨水的進入，加快內(nèi)部腐蝕，水泥素漿體涂刷是一個好的方法。 　　綜上，我們可以了解到在假山制作時要注意基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的制作，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的仔細檢查和后期面層中的細微小裂縫處理。 　目前市場上制作塑石假山的公司非常多，而技術(shù)水平參差不齊，做出的塑石假山工程質(zhì)量就很難。本文為您講解塑石假山成功的關(guān)鍵因素，也是對假山制作公司的考察。塑石假山工程成功完成的因數(shù)有：施工材料，工地管理，技術(shù)人員的技術(shù)水平，還有就是后期的維護。假山制作公司的管理人員和技術(shù)人員是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。 塑石假山中的施工材料大約有10多種，而很多材料均是材料，市場中很難采購，需廠家定做，有熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)、抗堿玻纖絲、顏色封面劑等，這些就需要假山公司有的人員去定做采購，而塑石假山中的支撐材料也是采購的關(guān)鍵，需要仔細的核算，荷載的核算，是否需要鍍鋅處理等。 　 后期水泥假山的保養(yǎng)及維護是假山公司應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任有義務(wù)，通常塑山在一年內(nèi)提供質(zhì)量保修，五年內(nèi)提供顏色及結(jié)構(gòu)的維修。

4、措施
1）、由于項目區(qū)域氣侯相對干燥，容易產(chǎn)生塑石與浮雕的龜裂現(xiàn)象，所以實際施工過程控制以下要點。
（2）、打底灰，厚度要求10～20ｍｍ，從打底灰開始，到每層抹灰，每次下班前，澆水一遍。
（3）、大體的雕灰造型，厚度要求20～30 ｍｍ。在灰塑前，將底灰先澆水一遍，方可進行加厚抹灰，待干度達80%后，再適當(dāng)澆水。
（4）、表面紋理的細致雕刻，厚度要求約20～30ｍｍ。當(dāng)灰塑完成后，澆水保養(yǎng)2-3 天。
（5）、砂漿的比例：水泥與砂子比例為1：1.5
（6）、砂子的要求：一般不用粗砂，而用中砂或細砂。
（7）、著色要控制好施工方法，流程及用料，要確保裝飾效果和不褪色。
（8）、著色實行樣板制度。全面著色前先做樣板待甲方區(qū)域效果負責(zé)人確 認后方可大面積施工。