SPC地板生產(chǎn)設(shè)備 SPC地板生產(chǎn)設(shè)備圖片PVC室內(nèi)石塑地板/PVC石塑地板生產(chǎn)設(shè)備/PVC鈣塑地板生產(chǎn)設(shè)備
SPC石塑地板結(jié)構(gòu)：
基材,采用鈣粉,PVC混合物材質(zhì)作為基材
印刷層,底層上印刷LVT地板的設(shè)計(jì)圖案
耐磨層,純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層
UV防護(hù)涂層,SPC地板設(shè)備,耐磨層潔凈處理
1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美觀、實(shí)用。是我公司針對(duì)WPC地板的特點(diǎn)，為了降低成本，提高性價(jià)比而開發(fā)，直接擠出的PVC地板。解決了原有PVC地板用密煉機(jī)，開煉機(jī)，四輥壓延，回火，熱壓貼膜的復(fù)雜加工工藝；占地面積大，用人多，生產(chǎn)成本高，耗能大，設(shè)備購買費(fèi)用高的難題。新型WPC地板僅是蜜煉成本的1/3，設(shè)備購買成本1/10，性能超過原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。
2、直接擠出SPC/WPC/石塑地板,工藝簡(jiǎn)單，成本低，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過原有的WPC木塑地板。
3、形成原理：直接將彩膜，耐磨層覆到擠出的板材上，并壓出防滑紋，三種材料（基材、彩膜、耐磨層）熔融在一起，粘結(jié)強(qiáng)度高，效果好，再涂上UV漆外觀效果好，耐刮傷。
4、應(yīng)用：室內(nèi)SPC/WPC/石塑地板；室內(nèi)地磚；PVC地板。
SPC地板生產(chǎn)設(shè)備組成：
1、SJSZ92/188錐形雙螺桿擠出機(jī)（含上料機(jī)）
2、操作電控柜
3、衣架式板材模具
4、五輥壓光、壓花裝置、壓膜（含溫度控制器）
5、托架冷卻完裝置（含切邊 ）
6、牽引切割裝置
7、剪板機(jī)
8、機(jī)械手堆放
青島超豐塑料機(jī)械新研發(fā)PVC石塑地板同步對(duì)花生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材,浮雕木紋層,彩膜裝飾層,耐磨層可在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成。該產(chǎn)品核心技術(shù),設(shè)備、自動(dòng)化程度高。
PVC石塑地板設(shè)備工藝流程：
新型PVC石塑地板同步對(duì)花生產(chǎn)線由自動(dòng)上料進(jìn)入高速混料機(jī)、高速熱混、冷混,可再配五噸儲(chǔ)料罐及每個(gè)進(jìn)料囗配上環(huán)保吸塵系統(tǒng)（使車間無灰塵）、再自動(dòng)上料到雙螺桿擠出機(jī)、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進(jìn)行四輥定型、壓光、壓花其間表面多層膜同時(shí)進(jìn)入五輥熱粘合于一體),排輥托架冷裝置、裁邊裝置、牽引切割機(jī)、自動(dòng)剪板機(jī)、自動(dòng)堆板機(jī)等組成。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,性能。螺桿、料筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),并采用雙合金鋼加工,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。主機(jī)料筒采用鑄鋁加熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電腦屏控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長(zhǎng)切割裝置，板材長(zhǎng)度準(zhǔn)確 。
PVC石塑地板四輥加一輥生產(chǎn)線設(shè)備，擠出基材,熱敷彩膜裝飾層和耐磨層，實(shí)現(xiàn)一步法，在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成。
一，表面可熱敷上各種不同顏色的彩膜裝飾層；
二，可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層；
三，可直接做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋；
四，底層軟墊消音層，也可直接熱敷上去。以上四條均可同時(shí)在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體。可減少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。減少人工及設(shè)備的投資，大大降低PVC地板生產(chǎn)成本。

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