耐高溫分散性防漏粉密煉機(jī)塑煉流程


1)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為20r/min,40r/min, 601r/min或者還可高達(dá)80r/min與100r/min因此，生產(chǎn)能力大。


2)轉(zhuǎn)子的斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面各點(diǎn)與轉(zhuǎn)子軸心的距離不相等。因此，各處會(huì)產(chǎn)生不同的線(xiàn)速度，使兩轉(zhuǎn)子之間的速度比變化很大(約在1:0.91-1:1.47之間)，因而會(huì)使生橡膠受到強(qiáng)烈的摩擦、撕裂和攪拌作用。

在密煉中，膠料不僅在兩個(gè)轉(zhuǎn)子的間隙中受到擠壓和剪切作用，而且還在轉(zhuǎn)子與密煉室腔壁之間以及轉(zhuǎn)子與上、下頂栓的間隙之間也受到擠壓和剪切作用。因此，密煉機(jī)具有較高的塑煉效率。



3)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的短突棱在結(jié)構(gòu)上具有一定的導(dǎo)角〔一般為450)，這一結(jié)構(gòu)能使膠料在軸向移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，起到了攪拌和搗膠的作用，使膠料塑煉均勻。


4)密煉式的溫度較高，通常為140℃左右。因此，能使生橡膠受到劇烈的氧化裂解作用，使膠料能在短時(shí)間內(nèi)獲得較大的可塑性。

利拿牌耐高溫分散性防漏粉密煉機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉生產(chǎn)，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

2、混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用二次拐角壓封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無(wú)潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

3、攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡(jiǎn)便容易，此密封式混合槽除可確?；旌衔锲罚⒖煞乐弓h(huán)境污染，故障率低，機(jī)器堅(jiān)固耐用，裝置操作頤養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

4、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。

5、機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，利拿牌小密煉機(jī)轉(zhuǎn)子制造過(guò)程。



耐高溫分散性防漏粉密煉機(jī)年檢要求

1：包括密煉機(jī)月檢要求

2：檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無(wú)積垢。

3：檢查密煉機(jī)齒輪齒部磨損情況。

4：檢查密煉機(jī)各軸承的徑向間隙和軸向移動(dòng)量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

5：檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子突棱與密煉室正面壁之間、轉(zhuǎn)子端面與密煉室側(cè)壁之間、壓砣與加料口之間、兩莊子凸棱之間的間隙是否在允許范圍內(nèi)。

6：檢查密煉機(jī)噪議況。咨詢(xún)電話(huà) 180 3302 3380

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