我相信很多會(huì)在想為什么拋金鍍金電氣石地磚與普通電氣石地磚的差價(jià)那么大，看過以下生產(chǎn)流程及介紹您就明白了。
一、電氣石地磚主要工藝流程：原料+能量材料——配料——過篩除鐵——噴霧干燥——貯料——壓制——干燥——燒成——拋光—進(jìn)行二次拋金與鍍金磚拋光—分級(jí)包裝——入庫(kù)
1、拋金磚、鍍金磚、滲花磚、多印花——淋助滲劑工序。
2、對(duì)于顆粒磚：多造粒——混料工序。
3、對(duì)于微粉石：多微粉研磨——二次布料工序。
4、對(duì)于幻彩磚：主要石壓機(jī)布料采用多管式定量布料系統(tǒng)。
二、工序分析：
1、原料：化學(xué)成分、燒后白度、供應(yīng)是否充足、礦藏是否穩(wěn)定、運(yùn)輸是否方便、均化、破碎、除鐵。
2、配料：原料水分、配料準(zhǔn)確性。
3、球磨：漿料細(xì)度、水分、粘度。
4、過篩除鐵：有機(jī)物、過粗物、游離鐵質(zhì)。
5、噴霧干燥：粉料水份、粉料級(jí)配、粉料結(jié)構(gòu)。
6、貯料：水分均化、有機(jī)物發(fā)酵，壓制磚坯的質(zhì)量。
7、壓制：壓機(jī)壓力、模具結(jié)構(gòu)、沖壓次數(shù)、布料均勻程度。
8、干燥：排除水分、防止炸裂、干燥坯體的強(qiáng)度。
9、印花：固定圖案、設(shè)計(jì)滲花釉的配方。
10、淋助滲劑：確保滲透深度。
11、燒成：通過一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，使磚坯在高溫下形成液相，后形成玻璃相、晶相、氣相，合理的配方和合理的燒成制度是形成致密堅(jiān)硬的瓷質(zhì)磚的基礎(chǔ)。
12、拋光：是磚坯表面光潔亮麗，涉及刮平、粗拋、細(xì)拋、磨邊、涂防污劑、打蠟、鍍金、拋金等過程。 （在地磚進(jìn)行二次加工鍍金拋金的時(shí)候極易造成地磚破裂或者其他問題一般都是2塊磚能夠成一塊）而且拋金與鍍金磚打磨是靠純?nèi)斯ご蚰ニ詢r(jià)格要普通電氣石地磚。
13、檢選包裝入庫(kù)。
電氣石地磚的生產(chǎn)燒制過程及其復(fù)雜特別是拋金鍍金的磚要相比普通地磚更為麻煩工序更多，所以在價(jià)格上相差也是比較多的，還有鍍金與拋金電氣石地磚在后期維護(hù)上也要格外注意，在清洗過程中盡量用清水進(jìn)行清洗或者選擇沒有化學(xué)成分的清潔劑清洗，如果采用帶有化學(xué)成分的洗潔劑會(huì)造成鍍金與拋金電氣石地磚掉色現(xiàn)象。

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