河北標晟鋁模板安裝指導手冊
鋁合金模板施工工藝流程及質(zhì)量要求

1）施工測量放線：要求測量出墻、柱的軸線、邊線、30控制線并標示清楚。放線完畢后目測墻身鋼筋是否在邊線內(nèi)，并留有相應的保護層。

2）使用水平儀測量混凝土地面平整度是否控制在8mm內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆筑混凝土時容易爛根、漏漿。

3）模板在安裝前，施工縫處即已澆筑的混凝土表面進行剔鑿，漏出石子，并清理干凈。用Φ16鋼筋制作成馬凳鐵形狀，用于斜拉斜頂預埋件。

4）木模和鋁模結(jié)合層，安裝前外墻、電梯井、采光井應彈上標高線，并打上鋼筋以作起步定位用（特別是凸窗部位易變形）

5）支設模板前均勻涂刷脫模劑；為防止脫模劑量過多流至污染地面，所以只刷模板上半部分，下半部分讓它自由流勻即可；嚴禁在鋁模表面涂刷廢機油。（脫模劑：QL-6000全水性鋁模脫模劑）

6）焊接墻身定位筋，墻身定位筋的位置滿足如下要求：
①墻端頭及轉(zhuǎn)角處有定位筋，定位筋不得小于Φ10，水平方向的間距不能超過450mm
②在剪力墻端部需要沿高度方向每隔900mm設置1根混凝土內(nèi)撐。以此剪力墻截圖尺寸。
③木模與鋁模結(jié)合層外墻、采光井、電梯井彈標高線并打上鋼筋定位樁，以便支撐鋁模板。
鋁模安裝順序

安裝豎向結(jié)構(gòu)模板（墻、柱）

1）墻身模板上的插銷根據(jù)孔位要求全部打滿，且插銷頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下。

2）兩個插銷間距不能超過300mm

3)墻兩側(cè)的對拉螺桿孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。陰、陽角方整平順。

4）鉆孔應采用金屬鉆孔器進行鉆孔，嚴禁采用電、氣燒孔。

5）剪力墻端頭設置對拉螺桿。

6）所有對拉螺桿的直徑為16mm，且為粗牙。

7）對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母25mm為佳(露3絲）

8）外墻起步板的預埋螺絲提前預埋牢固在下層的混凝土內(nèi)，兩個螺絲間距不能超過1200mm，且單板不能少于2個。

9)靠近對拉螺桿的位置及墻端部設置混凝土內(nèi)撐，可有效保障墻身截圖起到易于加固。

10）沉箱（降板部位）與剪力墻交接處，彈線并用木枋墊起，以便支撐及防止模板錯臺流漿。

安裝梁底模板及梁側(cè)模板

1）按照完梁底模后對柱墻模板進行校核，垂直度和平整度的檢查開始。
2）柱墻板上口校直標高到位，對高出的部分底部混凝土剔打，低出的部位進行墊高處理。

安裝樓面模板

1）樓面板及其他板面兩個構(gòu)件連接，少不能少于2個插銷，且兩個插銷的間距不能超過300mm.

2)樓板支撐間距應符合設計要求，且中對中的間距不能超過1300mm*1300mm

3)樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，后統(tǒng)一打緊固定的子彈銷片。

4）樓面模板安裝完畢后，應采用紅外線水平儀逐一檢查測量其平整度及安裝標高，如有偏差通過模板系統(tǒng)可調(diào)節(jié)支撐進行校正，直至達到整體的平整度以及相應的標高。

5）立鋼支撐應垂直不傾斜，嚴禁承受偏心荷載。

6）泵管洞四方預埋馬登環(huán)，作為甭管的支撐，甭管及支撐不能靠在鋁模上。

安裝背楞、斜撐并進行加固，調(diào)整剪力墻模板垂直度， 平整度（萬科要求≦3㎜）

㈠、剪力墻鋁模根據(jù)高度設置背楞排數(shù)，一般高度＜3m設置3排背楞，其中三排對拉螺栓的間距在900mm以內(nèi)（ 包括900mm），上面一排對拉螺栓應在1200mm以內(nèi)。
㈡、鋼背楞宜采用整根桿件，上下兩排接頭應錯開不少于450㎜設置，搭接時應采用槽鋼套裝搭接。


㈢、斜撐加設要求：長度≦3米的剪力墻一般不需要加斜撐。大于3米的剪力墻加在中間位置或按不大于3米間距平均設置斜撐。斜撐下端連接在樓面支座上，上端連接在模板背楞上。
㈣、鋁模在安裝過程中，為了便于今后的拆除，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應盡可能在內(nèi)角模的內(nèi)側(cè)。
㈤、打銷的幾處（無條件整改，洞不通的開孔）：
①所有柱墻陰角板；
②所有柱墻陽角板；
③所有梁底板的（每塊鋁模板）四角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）；
④所有洞口處；
⑤ K板（老墻板）接墻身板；
⑥板一側(cè)（單邊龍骨）只有一個洞的；
⑦每塊板的4大角；
⑧柱墻板下面一排銷釘；
⑨柱墻銷釘洞滿打；
⑩樓面板（每塊鋁模板）2個角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）；
⑾梁側(cè)板（每塊鋁模板）2個角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）

㈥、背枋到位的幾處（無柱墻板下面一排銷釘條件整改）：
①陰角處背枋壓板；
②陽角處背枋出頭并用對拉螺桿鎖死；
③背枋交錯搭接，不得在同一斷面上斷開；
④用對拉螺桿鎖死背枋，對拉螺桿上墊片；
⑤梁與墻（非下掛板）處加設一道1.5m長背枋。

㈦節(jié)點安裝注意
1）、陽臺反坎3方設置，砌筑部分同樣需要設置；
2）、陽臺滴水壓槽3方設置、凸窗滴水壓槽3方設置，平窗滴水壓槽需要設置；
3）外墻分割縫剪力墻部分、外墻連系梁、外墻采光井均要設置，陽臺、凸窗不設置。
4）、平窗只設置壓槽（上口、左右面設置），混凝土澆筑后外高內(nèi)低。
5）、凸窗上口、下口、左右面均設置拉片槽，上口還需要設置壓槽。
6）、所有結(jié)構(gòu)墻與砌體墻結(jié)合處設置壓槽，以便以后掛網(wǎng)抹灰，同樣砌體墻所對應的上部梁壓槽。
7）、平窗窗臺為二次結(jié)構(gòu)，兩邊剪力墻需要設置壓槽以便以后掛網(wǎng)抹灰。
8）、入戶門、景觀陽臺門需要設置壓槽（上口、左右面），以便以后門安裝后抹灰收口。
9）、陽臺欄桿需要設置預留欄桿洞，嚴格按照“陽臺欄桿深化圖”預留。

㈧混凝土澆筑
1）、澆注上層混凝土時，流入下層的水泥漿應及時清理（沖洗）干凈，一是墻，以確保墻柱的外觀觀感效果，二是墻柱腳封堵的混凝土或砂漿，應及時沖洗，以降低拆模難度，三是有利于模板的成品保護，有利延長模板的使用壽命。
2）、混凝土收面時，注意墻柱根部的平整度和水平度，有利于模板的校核，同時減少墻柱腳的漏漿。
3）、混凝土澆筑過程中，振搗棒不宜直接接觸模板表面。
4）、澆筑順序：從中間的墻柱開始澆筑，提高穩(wěn)定性；
5）、考慮穩(wěn)定性，輸送管的設置如下：
A、若采用塔機“吊管”的方法施工，注意在澆筑上一層混凝土時，混凝土輸送立管預留孔的四周設置4個預埋鋼筋環(huán)，用以加固混凝土輸送立管，這樣的話，對鋁模不產(chǎn)生水平的碰撞。
B、如果要采用布料機，布料機的支座及加固的受力應在下一層的結(jié)構(gòu)板上，使其不直接接觸鋁模。充分利用電梯井、水電井的位置，實在不行就預留井孔洞，這樣的話，確保鋁模的整體穩(wěn)定性。

㈨模板拆除
1）、對現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的非承重模板，應在混凝土強度能其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆除。承重的模板應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到施工驗收規(guī)范所規(guī)定的強度及項目工程師簽字后方能拆模。

2）、模板拆除的順序，應采用自上而下的拆模順序，先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；支承件和連接件應逐件拆卸，如果有組合大模板，在條件允許的情況下，可以大塊整體拆除【如筒體、外墻部分等】，特別強調(diào)樓板底模嚴禁整體拆撬。

3）、鋁模拆除時間：一天后拆除梁側(cè)模、墻（柱）?！炯矗禾焱砩匣炷翝仓诙焐衔绨褖χ０迦坎鹜瓯阌诨炷恋酿B(yǎng)護】；48小時后拆除板底模，支撐不拆；12天后拆除板底支撐；48小時后拆除梁底模，支撐不拆；14天后拆除梁底支撐；28天后拆除懸伸結(jié)構(gòu)支撐。【具體應根據(jù)當?shù)?、當時的氣候來確定】

4）、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，應輕拿輕放，支撐件與桿件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞、嚴禁拋扔，拆除時不得損傷模板和混凝土。一是對模板自身的成品保護，二是對混凝土外觀成型質(zhì)量的。

5）、鋁模拆除之前，應所有釘在混凝土板上的墊木、背楞、銷釘、銷片都已經(jīng)拆除。在拆模過程中，墻身模板的底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當平面模板與轉(zhuǎn)角模板固定在一起時，將墻模從底部開始拆除。

6）、在墻身鋁模拆除后，可采用長鼻捏鉗拆除杯頭，放置在工具袋，為后續(xù)施工使用。

7）、頂模拆除從拆除板梁開始，先拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊接著拆除板梁與相鄰頂板的銷釘和銷片。且樓面鋁模應逐塊拆卸并堆放整齊，嚴禁直接將整塊頂模拆除下來。

8）、模板拆除以后，及時用水沖洗混凝土結(jié)構(gòu)面，一是混凝土本身的養(yǎng)護，第二個方面來講，脫模劑為水溶性的，沖洗后有利于后期膩子的施工，以免形成隔離層。

9）、拆下的模板和配件要按地點堆放，按編號堆放整齊，堆放，附件、配件【插銷、銷片等小型配件】應集中堆放或放在固定的箱內(nèi)。

10）、當工程竣工后，鋁模堆放在室外或庫房，要求存放地面應平整、堆放高度≤1.5米。

11）、模板的運輸及傳遞：初次吊運到樓面及主體竣工后，均通過塔機運輸；各樓層件的傳遞利用樓板的預留孔孔洞，將模板、支撐系統(tǒng)等等材料通過人工逐塊向上傳遞。從安全的角度考慮出發(fā)，該洞口的下一層的材料傳遞完畢后，及時完善該洞口二次補洞的混凝土澆筑?！驹摱纯谝粦袅粼O一個，尺寸為700X200，將鋼筋在洞口處彎折起來，以免補洞時產(chǎn)生二次植筋】。
模板拆除注意事項
沒有支撐桿件支撐的小塊頂板，可以在墻柱板拆除過程中同時拆除。

對欄桿洞、煙道洞等難以拆除的節(jié)點模板，可以采取塑料薄膜包裹構(gòu)件，混凝土初凝后立即拆模等方式。

鋁模板節(jié)點較多，需要在一層澆筑完后全數(shù)復核壓槽情況，對遺漏的地方加以改進。

部分壓槽節(jié)點板在安裝時更換方向也可以安裝，次澆筑完混凝土后，全數(shù)檢查壓槽情況。針對類似情況，在板上標識好標記，明確板的安裝方向。

K板螺絲易使用油性脫模劑或廢機油，減少拆模難度。陰陽轉(zhuǎn)角所有位置的銷釘、銷片滿打。

頂撐不允許直接頂在鋁模上，容易傷害鋁模。正確的做法應該是支撐在配套的頂座上。

斜撐不允許直接支撐在鋁模上

校正局部模板的斜拉鋼絲繩不允許直接拉在鋁模銷孔里，應該拉在的拉環(huán)里，根部拉在預埋鋼筋地錨環(huán)里

拐角模板未使用對拉桿

對拉螺桿未使用鋼板墊片，單點受力

陽臺反坎是外圍3個方向均設置，砌磚部分同樣需要設置

壓片槽拉片槽疊加時，由于焊工加工工藝厚度超過原設計。（現(xiàn)場可以用鐵錘敲擊鋁模板和打偏鋼筋解決）

頂板銷子兩個方向兩邊打銷子，中間間距不得大于300mm。

梁底接轉(zhuǎn)角銷子左右兩邊打，中間孔可做為輔助安裝用。

墻身板接樓面轉(zhuǎn)角左右兩邊的孔打銷。

梁側(cè)板端頭上下孔打，間距不大于300mm。

K板接墻身板銷子滿打。

單墻墻頭背枋伸出墻頭長度為200mm左右。

單墻墻頭背枋伸出墻頭長度為200mm左右。

外墻上口效正。對拉螺桿兩邊留的長度要均勻，且留3絲以上。

螺桿壓住IC（陰角板），幾個厘米就夠。

陽角處螺桿伸出墻頭板200mm，并用螺桿加墊片鎖死。

端部螺桿用錯，此螺桿為轉(zhuǎn)角出。

陰角螺桿應為斜角。

陽角對拉螺桿錯誤，應成45度角不能碰頭，短于10mm即可。

正確安裝，外轉(zhuǎn)角背枋用絲桿為500mm 。

電梯井空位上口校直，銷子滿打。墻身銷子滿打，墻頭螺絲滿上。單邊龍骨接樓面轉(zhuǎn)角有位置的銷子滿打。

對拉螺桿間距不大于800mm

電梯井空位上口的EC校直，銷釘滿打。

K板上混凝土及時清理，方便下道工序。

EC板不得缺失

銷釘方向錯誤

嚴禁背枋搭接處用對拉螺桿加固


柱墻板下面一排銷釘

柱墻板下面一排銷釘

有條件的2點插銷加固。

對拉螺杠間距設置不合理，應在中間設置，側(cè)面，螺杠向左移動后非常合理。

板角洞銷子滿打。

嚴禁直接用鋼管頂托頂在鋁模板上。

嚴禁斜拉斜頂未固定或頂在鋁模板上

混凝土入模前銷釘銷片螺絲全部處于擰緊狀態(tài)

如果地坪不平，墻根縫隙用層板或木枋，結(jié)合砂漿進行封堵。嚴禁只用砂漿封堵。

門洞口、窗洞口，剪力墻和洞口相連處增設一道1500mm長背枋，一邊各壓750mm。（實測實量必測點）

銷釘、銷片、螺帽等鋁模板小構(gòu)件愛惜，掉落于操作層以外的注意收檢。

螺桿用套管切割平整，尺寸符合墻厚，不然易造成螺桿無法取出混凝土連帶模板一并被插壞現(xiàn)象。

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