生產(chǎn)用T型機(jī)頭是關(guān)鍵設(shè)備。由于寬幅薄膜有利于提高生產(chǎn)能力，而生產(chǎn)中從機(jī)頭間隙中擠出的薄膜寬度減去“頸縮”寬度和切邊寬度后即為產(chǎn)品寬度，因此寬幅薄膜需要用相應(yīng)寬度的機(jī)頭來生產(chǎn)。在機(jī)頭的設(shè)計(jì)制造中，使物料沿整個(gè)機(jī)唇寬度(大達(dá)3.5m)均勻地流出，機(jī)頭內(nèi)部流道內(nèi)無滯流死角，并且使物料具有均勻的溫度，需要考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因素，并采用精密的加工技術(shù)。在聚乙烯生產(chǎn)中．采用多的是漸減歧管衣架式機(jī)頭(見圖4-50)。該種機(jī)頭一般采用節(jié)流塊和彈性模唇共用的方式，以調(diào)節(jié)擠出薄膜的厚度均勻性。

溶劑法生產(chǎn)的流延膜由于需要使用到大量有機(jī)溶劑，加熱揮發(fā)去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量能源，還需要投資一套設(shè)備，操作成本和設(shè)備成本都比較大，只有像玻璃紙等極少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。溶劑流延膜有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

生產(chǎn)設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中為生產(chǎn)工人操縱的，直接改變?cè)牧蠈傩?、性能、形態(tài)或增強(qiáng)外觀價(jià)值所必需的勞動(dòng)資料或器物。如高爐、機(jī)床、反應(yīng)器、印染機(jī)等。生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量及其技術(shù)程度，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)設(shè)備作為固定資產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中的價(jià)值消耗逐漸轉(zhuǎn)移到其產(chǎn)品中去。

生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平和裝備水平，在一定程度上是生產(chǎn)水平的標(biāo)志。選擇生產(chǎn)設(shè)備的主要條件有： 設(shè)備的生產(chǎn)效率、質(zhì)量情況、能源和原材料消耗情況、使用壽命、可靠性、可維修性、成套性(包括單機(jī)配套、機(jī)組配套、項(xiàng)目配套)、靈活性(包括適應(yīng)性、通用性以及結(jié)構(gòu)、重量、體積情況)、對(duì)環(huán)境的影響以及投資費(fèi)用等。

溶劑流延膜有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
(1) 薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水銀為載體的薄膜，稱為分子膜，其厚度可以低至3um厚。
(2) 薄膜的透明度高、內(nèi)應(yīng)力小，多數(shù)用于光學(xué)性能要求很高的場(chǎng)合下，例如：電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等。
(3) 薄膜厚度的均勻性好，不易摻混入雜質(zhì)，薄膜質(zhì)量好。
(4) 溶劑流延膜由于沒有受到充分的塑化擠壓，分子間距離大，結(jié)構(gòu)比較疏松，薄膜的強(qiáng)度較低。
(5) 生產(chǎn)成本高，能耗大、溶劑用量大，生產(chǎn)速度低 。
多層共擠流延膜：共擠流延阻隔性五層包裝，其結(jié)構(gòu)為：PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE；PP/粘合劑/PA/粘合劑/EVA；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/共聚PE；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/EVA；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP。