建筑隔震支座的具體安裝
(1)預留安裝空間
通常安裝建筑隔震橡膠支座柱頭的鋼筋都比較密，在設計和綁扎鋼筋應注意給預埋錨筋(套筒)留有安裝的空間，預埋錯筋(套筒)安裝的預留空間請按支座設計廠家提供的安裝圖預留。預埋錨筋(套筒)長度滿足規(guī)范構造設計要求，深入鋼筋籠內部。
(2)下預埋組件安裝
1)下預埋組件包括套筒、錨筋和預埋鋼板。三者之間通過支座連接螺栓進行臨時固定。
2)利用水準儀測定預埋鋼板的標高位置:將套筒+錨筋(我公司內部已配對)從預埋鋼板相應孔放入，用螺栓預擰緊，利用楔型木塊對鋼板的標高及平整度進行調節(jié)，用鋼筋頭把套筒與下部構件主筋點焊，抽出楔型木塊對鋼板標高進行二次復核及利用水準尺檢查平整度，合格后螺栓擰緊，鋼筋頭焊接牢固。
3)組裝定位完成后，對預埋板進行保護，以免澆注時弄臟螺栓螺紋，及沙漿對預埋板表面的腐蝕。
(3)支墩混凝土澆筑
1)根據現場情況，可采用機械澆筑方式或是人工布料方式。
2)嚴禁施工作業(yè)人員在澆筑混凝土時踩踏承臺鋼筋、模板及預埋件，實行邊澆注混凝土邊振搗，振動棒不宜接觸主筋及預埋件，澆筑完畢后要求抹平上表面混凝土，并及時將殘余的混凝土清理干凈。
(4)隔震支座吊裝
1)待混凝土達到設計強度后，拆除連接螺栓(保存好，安裝支座時需要使用該連接螺栓)，并清掃預埋鋼板表面的沙石等。
2）吊裝支座
安裝連接螺栓將連接螺栓(上步拆除的用于預埋鋼板與套筒錨筋定位的連接螺栓)穿過建筑隔震橡膠支座連接鋼板的螺栓孔后扭入套筒內并擰緊。
(5)上預埋鋼板安裝
1)當隔震支座與下部構架固定好后，將上預埋鋼板放置在隔震支座頂部，螺栓穿過隔震膠支座連接鋼板的螺栓孔后扭入套簡內并擰緊;把伸入上支墩部分的預埋套筒與預埋錨筋與上部鋼筋網綁扎牢固。
2)上預埋鋼板作為結構的部分底模，連接板與模板的縫隙及接梁底模板處的縫腺均需要膠帶紙粘貼牢固，且需在梁模板邊緣加鋼管支撐，該部位由于上預埋鋼板與上部結構的柱和梁相交，隔震支座上的柱梁底模采用定型模板。
3)上柱帽的兩側梁底縱筋直徑和方向相同時，可由一側的梁底縱筋穿過柱帽，在受力較小的區(qū)域（如距支座1/4跨度)與另一側梁底筋機械連接，每側接頭不超過50％，以減少節(jié)點區(qū)的鋼筋數量。
4)對隔震支座上預埋鋼板水平度和軸線位置進行復檢，同時檢查隔震橡膠支座外觀是否正常，如有脫漆現象，進行修補，包括螺栓頭部分，滿足要求后澆筑混凝土。
(6)隔震支座更換
隔震支座在建筑物使用期限內，若發(fā)生了損傷并可能使其力學性能發(fā)生變化，應該對隔震支座進行更換。若隔震支座周圍有躒的空間可以旋轉千斤頂，且放置于斤頂位置處在上部和下部結構滿足局部承壓的要求:
1)安裝千斤頂，先擰出上錨固螺栓，再將梁體頂離支座頂面約3mm。
2)打開支座下錯固螺栓。
3)移出原有的支座本體(不包括預埋鋼板)。
4)安裝對應規(guī)格的新支座本體。
5)對準位置，擰緊下錨固螺栓，固定好支座。
6)緩緩落梁，擰入上錨固螺栓，移除千斤頂，抽換完成。
(7)隔震橡膠支座檢查及維護
1)安裝隔震支座階段，應對隔震支座的支座表面、隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行觀察并記錄。
2)隔震支座上部每澆筑一次混凝土后，由專人對隔震支座進行檢查。主要是支座外觀變形情況，并做好檢查錄。
3)建筑隔震橡膠支座在使用期間應定期進行檢查及維護(建筑一年一次)。
4)松動螺栓，檢查有無剪斷，清洗上油，以免銹死，然后重新堅固。
5)對上下外連接銅板脫濠入，應重新補劇油(注:油漆一般用環(huán)氧富鋅底+環(huán)氧云鐵漆+聚胺脂面漆。各層漆膜厚度不小于80um，總厚度不小于240um。)。6)當支座有不可修復的開裂等重大缺陷時應進行更換。
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