卡洛克GARLOCK骨架油封
1、領取固定的油封數(shù)量。
骨架油封
骨架油封
2、從油封領取到裝配，保持乾凈。
3、裝配前，做好油封檢查，量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符，骨架油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合，檢查骨架油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當中無平放，受外力擠壓和撞擊等影響，而破壞其真圓度。
4、裝配前做好機加工檢查程序，量好腔體與軸各部分尺寸是否正確，尤其內倒角，不能有坡度，軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產生油封唇口不規(guī)則的損傷，建議倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上，可以用手感覺一下，是否光滑、真圓。
骨架油封
骨架油封
6、骨架油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
7、裝機前，骨架油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
8、骨架油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
9、對于此次所裝骨架油封之機臺，做上標記以利追蹤,用心注意整個流程。

卡洛克GARLOCK
5Garlock油封型號24063-6060

Garlock packing 10870-4002（old model 10999-7236）
Garlock seal 53x3478

GARLOCK油封23548-7197
GARLOCK油封22627-6534
GARLOCK油封22627-6799
GARLOCK油封22627-6685

Garlock seal 21000-1294

GARLOCK油封骨架油封22627-6596
GARLOCK骨架油封21086-3095
GARLOCK骨架油封21158-0971

卡洛克GARLOCK
GARLOCK骨架油封63X18707 骨架油封63X2168
卡洛克密封圈 PS-SEAL 60*80*10 12/10 MEC04-10301
卡洛克油封25003-4012，23x4012
卡洛克油封21158-1723
卡洛克油封 53R2 Mill Right-N 22627-7324
卡洛克MEC03-10014 Size: 25 x 35 x 8 mm
卡洛克 PS-SEAL 50*65*10 MEC03-10030
Garlock 油封型號為21086-2876
油封SEAL 23-6754 Garlock品牌
GARLOCK卡洛克油封 MEC04-10092
GARLOCK KLOZURE骨架油封 64×4613
卡洛克Garlock油封SEAL 23-4074
卡洛克Garlock油封21238-4093
卡洛克Garlock油封SEAL 23-4024

卡洛克GARLOCK
Garlock 壓縮盤根用于保持安全工藝、滿足嚴格的無組織排放要求、節(jié)省資源并具有久經驗證的可靠性。
我們的盤根產品在泄漏控制、使用壽命、可靠性和經濟實用性方面具有高的初始率。 我們也提供工程應用技術支持。

卡洛克GARLOCK
Garlock 提供經過現(xiàn)場驗證的可靠且經濟實用的全套泵盤根系統(tǒng)。 某些盤根可以在工業(yè)泵應用中代替機械密封，可節(jié)省能源和水源。 Garlock 旋轉盤根產品在冷凝水、鍋爐給水、透明紙漿和白水等各種應用中向泵、混合器和攪拌器提供密封解決方案。

卡洛克GARLOCK
1、啟動前的準備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否，是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2、安裝與停運
油封
油封
a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3、運轉
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b、泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。