SIGMADUR 2800
氟碳漆 2800
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共 四 頁 2011 年 03 月版
簡 介 雙組份自干型高固體氟碳面漆，的保色性和耐候性
主要性能 — 無覆涂間隔時間限制
— 的耐候性
— 的保色及保光性
— 能抵抗礦物油、植物油、石蠟煤油、脂肪族類石油產(chǎn)品和低腐蝕性化學品
的濺污
— 無大覆涂間隔時間限制
— 涂層表面能低，耐粘污能力強，易清潔。
顏色與光澤 白色和其它顏色（見 PPG 色卡）- 有光
基本數(shù)據(jù) (20 ℃) ) (單位換算：1 克/厘米
3 =8.25 磅/美加侖，1 米 2 /升=40.7 英尺 2 /美加侖)
（以下數(shù)據(jù)為 2 組分混合后的數(shù)值）
比 重 1.3 克/厘米
3
體積固體含量 56% ± 2%
揮發(fā)性有機成份(實測 VOC)： 大 330 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 標準）
大 430 克/升(約 3.6 磅/加侖)
推薦干膜厚度 30-40 微米，隨涂層系統(tǒng)的不同要求而浮動
理論涂布率 16.0 米
2 /升，35 微米厚*
表干時間 3 小時, 攝氏 20℃時
覆涂間隔 ?。?0 分鐘，攝氏 20℃時
大：無限制
貯藏有效期 至少 12 個月 (混合前未開封的立包裝組份)
(陰涼干燥處)
推薦底材 — 前道涂層：（環(huán)氧或聚氨酯）應干燥且無任何污物，必要時表面應充分拉
狀況與溫 度 毛
— 只要底材表面干燥，無水或冰，施工和固化溫度允許低至-5℃
— 底材溫度至少露點 3℃
— 施工及涂層固化期間大相對濕度為 85%
— 涂層過早接觸雨水或表面結(jié)露，可能會導致顏色和光澤差異
使用說明 混合體積比 基料 : 固化劑 = 91 : 9
— 按要求適量添加溶劑，不宜過度稀釋
— 過量稀釋會導致抗流掛性能降低與固化速度減慢
— 稀釋劑應在組份混合后加
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熟化時間 無
混合后使用期（ 20 ℃） 5 小時 攝氏 20℃時
無氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 2800
稀釋劑體積比 0-5%，根據(jù)所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 約 0.28-0.38 毫米(0.011-0.015 英寸)
噴出壓力 20 兆帕(約 200 大氣壓或 2800 磅/英寸
2 )
有氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 2800
稀釋劑體積比 10-15%，根據(jù)所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 1-1.5 毫米
噴出壓力 0.3-0.4 兆帕(約 3-4 大氣壓或 43-57 磅/英寸
2 )
刷涂/ / 輥涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 2800
稀釋劑體積比 0-5%
工具清洗 稀釋劑 2800
安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表 1430，1431 和相關材料的安全數(shù)據(jù)
這是溶劑型涂料，避免吸入漆霧和溶劑，并盡量不使皮膚和眼睛暴露，
避免接觸到未干的油漆
— 含有毒性的聚異氰酸酯固化劑
— 避免吸入漆霧 PPG西格瑪SIGMADUR2800氟碳漆
附 錄
膜厚與涂布率
理論涂布率(米
2 /升)
18.7 16.0 14.0
干膜厚度(微米) 30 35 40
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覆涂間隔時間表 涂覆在 SigmaDur2800 氟碳漆
底材溫度 5℃ 20℃ 40℃
小間隔時間(小時) 36 20 3
大間隔時間 無限制
— 表面應干燥且無任何污物
固化時間表 （5 35 微米膜厚）
底材溫度
指干(小時) 硬干(小時)
5℃ 24 36
20℃ 3 20
40℃ 0.5 3
— 涂裝施工及涂層固化過程中維持足夠量的持續(xù)通風(參閱表 1433
和 1434)
混合后使用期 (處于施工粘度時)
10℃ 8 小時
20℃ 5 小時
40℃ 1 小時
全球適用性 PPG 船舶及工業(yè)防護涂料公司恪守在全世界范圍內(nèi)提供相同產(chǎn)品的宗旨，但有
時因遵循所在國和當?shù)胤ㄒ?guī)/實情，也有可能對產(chǎn)品稍作調(diào)整，在此情景

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