液壓升降機發(fā)生震動的幾個原因：

1.自由振動：在液壓升降機械對零部件進行生產(chǎn)的加工過程中自由振動是為常見并且也是原理為簡單的一種振動類型。機械振動發(fā)生的原因主要是在機械對零部件進行加工時切削力產(chǎn)生波動而引發(fā)自由振動，或者是機械在對零部件進行生產(chǎn)加工時，受到外力的影響而產(chǎn)生自由振動。由于機械在自由振動的過程當(dāng)中，不會出現(xiàn)外力進行補充，所以一般會在振動產(chǎn)生之后迅速衰弱，所以自由振動不會對機械正產(chǎn)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生過大的影響，但是自由振動會誘發(fā)機械進行自激振動。

2.強迫振動。升降機械對零部件進行生產(chǎn)加工過程當(dāng)中，強迫振動發(fā)生的主要原因分別是內(nèi)部原因和外部原因兩種。其中內(nèi)部原因是因為機械在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，產(chǎn)生的離心慣性所導(dǎo)致的振動。在機械加工設(shè)備當(dāng)中，皮帶輪、電機轉(zhuǎn)子、砂輪、以及快速運轉(zhuǎn)的加工零件都會產(chǎn)生不平衡現(xiàn)象，這種不平衡就會導(dǎo)致離心慣性的出現(xiàn)，由此產(chǎn)生強迫振動。還有就是機械自身存在有設(shè)計缺陷，如軸承軌道的尺寸規(guī)格存在問題，同樣會誘發(fā)強迫振動。再有就是機械加工的時間點有一定的間隔，在機械對零部件進行加工的過程當(dāng)中，會存在有節(jié)奏變換的現(xiàn)象，導(dǎo)致在機械運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，出現(xiàn)周期性的反應(yīng)，由此引發(fā)強迫振動。而導(dǎo)致強迫振動發(fā)生的外部原因，只要是機械周邊存在有能夠引發(fā)周期性的振動的其他大型機械，如空壓機、沖床等，這些同樣會導(dǎo)致機械的強迫振動。強迫振動主要擁有以下特點：，機械本身不會對干擾力進行改變，和加工過程之間沒有太大的關(guān)聯(lián)，憑借相關(guān)的技術(shù)手段去掉干擾力，強迫振動便會停止。再有就是強迫振動頻率和外界所出現(xiàn)的干擾力的周期往往十分相似，或者是其周期的整數(shù)倍。第三，強迫振動很容易讓機械產(chǎn)生共振現(xiàn)象，由此對機械的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生嚴重的干擾。后是外界干擾力越大，機械所產(chǎn)生的強迫振動的振幅也就越大。

3.自激振動。自激振動又被稱之為顫振，指的是液壓升降機械在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的高頻率劇烈振動，自激振動產(chǎn)生的原因主要有以下幾點：在機械在針對零部件進行生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，刀具和零部件的摩擦力在短時間當(dāng)中發(fā)生劇烈的變化會導(dǎo)致自激振動。再有就是因為機械針對零部件進行加工的過程中，刀具因為所加工零件硬度變化過大，由此發(fā)生崩刀現(xiàn)象之后，機械自身也會產(chǎn)生自激振動。還有就是機械在對零部件進行生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，刀具剛性較差，刀桿產(chǎn)生了自激振動。后是在機械加工的過程當(dāng)中，因為切削量選擇不合理，導(dǎo)致了自激振動。同其他振動類型進行對比，自己振動主要有以下特點：，自激振動的出現(xiàn)時沒有周期性的外力影響的。再有就是發(fā)生振動的頻率和該機械在進行零部件加工過程當(dāng)中其中一個固定頻率類似。后在出現(xiàn)自激振動時，機械自身出出現(xiàn)某一種不會衰弱的周期性變化，系統(tǒng)振動會憑借這一外力來進行能量的補充，以保持長期的振動。在液壓升降機械振動停止之后，該種外力的周期性波動和能量的補給均終止。