無動力滾筒輸送機 又稱輥道。有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應(yīng)用廣。輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當(dāng)物品較重、線路較長時，為了推動物品時省力，斜度可取1～1.5％。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3％。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實驗確定合適的角度。當(dāng)線路長度小于10米、物品輕于 200千克時，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3～1/4，當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4～1/5。輥子直徑按載荷大小決定。

定制無動力滾筒輸送機確認以下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。　
1、滾筒的長度選擇：
　　不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。　
3、滾筒材料及表面處理 ：
　　根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。
　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：
　　根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等?！τ?彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和 轉(zhuǎn)彎半徑而定。

除了在使用時需要注意之外，無動力滾筒輸送機也需要定期進行保養(yǎng)和維護的工作。
設(shè)備定期檢測各運動部分的潤滑是否良好，并在潤滑不足時及時補充潤滑油，并定期對滾筒軸承部分添加潤滑油，這種添加一般以一月一次為例。
在使用周期之內(nèi)，需要安排維護班組在固定時間之內(nèi)對無動力滾筒線進行檢測，主要放向為兩處，一，滾筒的運轉(zhuǎn)是否正常，二，整體輸送機在工作時是否有出現(xiàn)異響，抖動的情況。
除了進行定期的檢查維護工作之外，在日常的工作當(dāng)中，也需要妥善維護和保養(yǎng)，在每天的工作結(jié)束之后，工作人員需要將殘存在滾筒線間隙當(dāng)中的廢渣清理干凈，避免造成滾筒線表面以及軸承間隙的卡死與損壞。

滾筒輸送機適用是什么結(jié)構(gòu)形式是什么
適用于底部是平面的物品輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
結(jié)構(gòu)形式，按驅(qū)動方式可分為動力滾筒輸送機，無動力滾筒輸送機，積放式滾筒輸送機。按線體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。
滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。動力滾筒輸送線設(shè)計時應(yīng)考慮鏈條抗拉強度，單線不宜太長。

滾筒輸送機特點：
1.可用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。
2.機器架構(gòu)主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成 。
3.結(jié)構(gòu)簡單，具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送。
4.容易組裝和拆卸，料斗清洗方便。

無動力滾筒輸送機輥筒轉(zhuǎn)彎輸送機動力輥筒輸送機機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
滾筒輸送機
動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶、多楔帶等。
輪胎輥筒轉(zhuǎn)彎輸送機
調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級,輥筒轉(zhuǎn)彎輸送機,變速等。