爬坡皮帶輸送機是在普通皮帶機的輸送帶上增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足顆粒物以及粉體的提升工藝要求，輸送物料為顆粒物料時建議傾斜角度不超過45度，輸送傾角大于45度時我們一般采用斜擋板，且輸送量每小時不超過50立方；輸送物料為粉末時我們建議采用全封閉結(jié)構(gòu)，我們在皮帶兩側(cè)或底部采用特殊導(dǎo)向裝置以解決皮帶跑偏問題；我們還可以做一些特殊設(shè)計使裙邊皮帶機可以更加準(zhǔn)確的、頻繁的正反轉(zhuǎn)動（限水平裙邊皮帶機），真正實現(xiàn)輸送機正反轉(zhuǎn)皮帶不跑偏；機架材質(zhì)有碳鋼噴塑和不銹鋼兩種，可以廣泛應(yīng)用于食品、化工等行業(yè)的顆粒物及粉體工程。

爬坡鏈板輸送機采用特制的推板，使得物料在向上或向下輸送時，不會沿鏈板下滑，輸送載體的鏈板為沖壓成型，鏈板寬度可以根據(jù)客戶需求定制，兩側(cè)輸送鏈條節(jié)距由25.4-100可選，鏈板運行在非標(biāo)制作的導(dǎo)軌中，設(shè)備寬度可以達(dá)到1500mm，，輸送物料小的可以達(dá)到0.5mm，適用于大傾角輸送物料，如空間及物品形狀允許，可代替連續(xù)提升機使用，它是在鏈?zhǔn)捷斔蜋C的兩側(cè)鏈條間加裝板式構(gòu)件，以達(dá)到輸送型態(tài)不規(guī)則的物品。

不銹鋼網(wǎng)帶爬坡輸送機采用不銹鋼網(wǎng)帶作為載體，是在肯定的線路上延續(xù)輸送物料的物料搬運機械，輸送能力可達(dá)526m3/h，傾角可達(dá)60度，具有耐高溫的特點，可輸送溫度小于600度的物料， 牽引鏈?zhǔn)褂瞄L節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條的零件均采用合金鋼材料；并經(jīng)熱處理加工，耐磨等，輸送部分及物料的重量由承重件承擔(dān)，鏈條不再承擔(dān)重量，減少磨損，工藝布置可多樣化，適用于各種食品行業(yè)的烘干、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等及金屬行業(yè)的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處理等工藝。

爬坡輸送機的具體操作如下：
　　1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮，正常后進行下一步操作。
　　2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常，正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，爬坡輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈
亮，變頻器的顯示面板顯示正常。
　　3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。
　　4.在爬坡輸送機運行中，遵守被輸送物品在設(shè)備設(shè)計中要求的物品規(guī)定，遵守爬坡輸送機的運送能力，其次，要注意各類人員不
得觸及爬坡輸送機的運動部分，工作人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等，運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，
則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
　　5.爬坡輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

我們在高溫輸送的時候可以選用鐵氟龍爬坡輸送機，采用進口玻纖和ptfe生產(chǎn)鐵氟龍輸送帶，產(chǎn)品耐老化，自潔性能好，使用壽命長，網(wǎng)帶的密度也同樣（2*2 、4*4）可選，耐溫從-10攝氏度至200攝氏度，由于鐵氟龍網(wǎng)帶的柔軟性故而不會損傷物料，是特殊環(huán)境溫度輸送的好選擇，它不僅具有抗化學(xué)腐蝕性，對大部分的化學(xué)藥品，溶劑，都不受影響，溫度穩(wěn)定性，可以在232℃以下連續(xù)操作，耐彎曲疲勞性，有很高的抗拉強度和耐彎曲疲勞性能，能使用于較小輪徑，給與很命等性能，具有低摩擦系數(shù)，比其他輸送帶有離型性。

爬坡輸送機裝一般按下列幾個階段進行：
1.安裝爬坡輸送機的機架：機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，然后裝設(shè)尾架，在安裝機架之前，開始要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，對準(zhǔn)中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm，但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm，當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。
2.安裝驅(qū)動裝置：安裝驅(qū)動裝置時，注意使爬坡輸送機的傳動軸與爬坡輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行，同時，所有軸和滾筒都應(yīng)找平，軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機的中心線垂直。
3.安裝托輥：在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3，托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。