轉(zhuǎn)彎輸送機對運行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機的運行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的各部件運轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動能力。網(wǎng)帶在運行時的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會使玻纖折斷，安裝時不得強行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機當網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機器運轉(zhuǎn)時能帶動網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強將會使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預熱轉(zhuǎn)彎輸送機：當轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機運行正常以后，再仔細微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負載的情況下運轉(zhuǎn)，然后老化運行2小時。
6、次調(diào)試關機時，先關閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機繼續(xù)運行10分鐘后關機。

轉(zhuǎn)彎輸送機的主要材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。 轉(zhuǎn)彎輸送機應用范圍有電子、飲料、食品、包裝、機械、電子、輕工、煙草、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)。
轉(zhuǎn)彎輸送機的注意事項：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；
5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。
6、轉(zhuǎn)彎輸送的角度（如90度轉(zhuǎn)彎,45度轉(zhuǎn)彎,180度轉(zhuǎn)彎）。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

設計時應注意以下幾點：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機的設計和性能。曲線半徑越小，轉(zhuǎn)彎部分的彎折也就越大，會增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費，因此應根據(jù)需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對于轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機，應使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導向設備的設計: 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運動，需要設置適當?shù)膶蜓b置來控制皮帶的運動軌跡。一般采用皮帶邊緣導向器或者鋼制導輪等。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)的選擇: 在設計轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機時，應根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動系統(tǒng)。一般可采用電機、液壓室或氣動驅(qū)動等。
5. 檢修和維護的考慮: 在設計轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機時，應考慮如何方便地檢修和維護。例如，可以設計可拆卸的導向裝置和售后式驅(qū)動，以便維護人員對設備進行操作和維護。

鋁型材皮帶輸送機從輸送量上面來說；它的輸送量較大、傳送過程中平穩(wěn)、物料與傳送帶之間的運作，噪音比較小，能達到對工作環(huán)境有要求的場合。 框架材質(zhì)選擇性要廣，從成本安裝上面來說，鋁型材是經(jīng)濟實惠的選擇。安裝拆卸上面比較方便，比碳鋼以及不銹鋼陳本要低的多。

轉(zhuǎn)彎機輸送帶轉(zhuǎn)彎分為兩種方式： 　　
1、強制性的變向轉(zhuǎn)彎，其特點是不改變原有機器上的主要部件，只是通過在轉(zhuǎn)彎的地方加上一個轉(zhuǎn)角來實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，這個比較適合大轉(zhuǎn)彎。 　　
2、自然的變向轉(zhuǎn)彎，其特點是把輸送帶做成弧形，使其自然的彎曲運行，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，比較適用于小轉(zhuǎn)彎。

一般轉(zhuǎn)彎機輸送帶的轉(zhuǎn)彎角度分別為：30度轉(zhuǎn)彎、45度轉(zhuǎn)彎、90度轉(zhuǎn)彎、180度轉(zhuǎn)彎，也可以根據(jù)要求定做不同角度的轉(zhuǎn)彎機輸送帶。
我們常見的轉(zhuǎn)彎機輸送帶材質(zhì)一般分為PVC、PU，普遍應用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。