產(chǎn)品別名 |
不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化液,304不銹鋼鈍化液,316不銹鋼鈍化 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途級別 |
工業(yè)級 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國標(biāo) |
包裝 |
桶裝 |
類別 |
金屬鈍化劑 |
初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)
· 本品為原液使用常溫~60℃,使用溫度為50-55℃
· 將清潔的工件置于本品中完全浸泡10~15分鐘后,用清水漂洗干凈,然后烘干即可包裝
· 若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理
建議工藝流程
脫脂—漂水—酸洗/活化（1-3分鐘)---漂水— 鈍 化 —流動清水漂洗（1-3次）—中和—漂水---純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)具體情況增減
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干（注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重的麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
2、長時間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
———— 認證資質(zhì) ————
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