產(chǎn)品別名 |
不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化液,304不銹鋼鈍化液,316不銹鋼鈍化 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途級別 |
工業(yè)級 |
執(zhí)行質(zhì)量標準 |
國標 |
包裝 |
桶裝 |
類別 |
金屬鈍化劑 |
本品可循環(huán)使用。在鈍化過程中，由于在中溫環(huán)境下鈍化液中的水份會不斷消耗以及工件攜帶的影響，鈍化液的密度值會隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，標準溶液密度約為1.04，若小于1.01說明溶液中度密值偏低，一般情況下只需加溫溶液適當蒸發(fā)多余水份即可。特殊情況當密度值遠遠小于于1.01時,應(yīng)根向我司技術(shù)人員咨詢解決的辦法。ID3000-A的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為60~90 m2/Kg表面積。及時補加新液是有效的維護方法。
溶液的老化失效 經(jīng)我司試驗證明：工作液經(jīng)過長期使用,當溶液中雜質(zhì)含量達到極限Cl-＞60mg/L Fe3+＞9g/L時，鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液,鈍化質(zhì)量檢驗都難以滿足,這時應(yīng)倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產(chǎn)品，使用時請嚴格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據(jù)我們的研究經(jīng)驗，酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子（如HCL、NaCL等）的酸液進行前處理，如因特殊原因不能避免的情況，酸洗后請用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理，效果好。
使用方法
初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù) MSDS 說明，無經(jīng)驗者請在人士指導下使用。
加熱電解液至 60~70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右，拋光 3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流。以使溶液老化。至電解液出現(xiàn)微綠色，表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此時拋光效果為佳。
———— 認證資質(zhì) ————
