熱交換器清洗劑使用方法：

　　1、熱交換器清洗劑化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；

　　2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

　　3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

　　4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“熱交換器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2-3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

　　5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

如大蒜味。請與我公司。臥式鍋爐，高壓鍋爐，低壓鍋爐，壓鍋爐和亞臨界鍋爐以及熱交換器的清洗。它能起到一個集中展示的作用，我們也都知道，網(wǎng)上的購物網(wǎng)站其實并不集中，如果想要購物，自己要直接到別人的網(wǎng)站上面。這樣不但麻煩，而且效率低下，但是如果自己使用了水處理的話，結(jié)果也就不同了，因為這種網(wǎng)站把所有的購物網(wǎng)站，全部集中到一起，用戶直接搜索框時打上關(guān)鍵詞也就可以了，這樣，也就不用去查找十分麻煩的***了。各種立式鍋爐我們也都知道換熱器清洗。技術(shù)人員從來十余年，經(jīng)常參加清洗水處理的培訓深造，通過化學清洗防腐蝕工資格考核。清洗過上千臺各種各樣的換熱器冷卻器，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗經(jīng)驗豐富。

可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍。燃料的靈活性，額外節(jié)約生產(chǎn)成本，電站鍋爐可摻燒、廉價劣質(zhì)煤，節(jié)約生產(chǎn)成本；電站鍋爐還可摻燒高熱量煤種鍋爐負荷，發(fā)電量；有效提升鍋爐效率。加強熱交換。降低發(fā)電煤耗，節(jié)約燃煤；鍋爐吹灰。降低排煙溫度和減溫水使用量，可S、N氧化物的大氣排放量；促進燃料完全燃燒。降低灰渣中含碳量。廢渣排放量；降低煙氣林克曼黑度；怎樣確定鍋爐清灰劑的使用量？清灰劑的使用量基本上為燃料的萬分之三左右，結(jié)焦、結(jié)渣嚴重時，可將量至萬分之五以上，情況好轉(zhuǎn)時，量再可到萬分之三。積灰一般的舊鍋爐，前兩周按正常投量的2倍投放。積灰嚴重的舊鍋爐，個月按正常投量的3倍投放。蒸發(fā)量35噸/小時以下的各種型號的鍋爐清灰效果尤其顯著。

容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；（3）根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接并連接好管路；（4）根據(jù)垢層厚度或者是清洗來確定是否需要對1st-TECHF2清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1~5之間；（5）在容器內(nèi)倒入足夠量的1st-TECHF2清洗劑開始對換熱設(shè)備進行循環(huán)清洗。換熱設(shè)備不用拆卸，可在線清洗；（6）循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學反應，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；（7）清洗一段后，用PH試紙對清洗劑進行測試，測試結(jié)果PH值如4~5左右時，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。

給鍋爐的安全運行帶來了嚴重的危害。鍋爐進行定期的酸洗除垢，終使鍋爐內(nèi)壁水側(cè)清潔干凈，提高燃煤的利用率，同時節(jié)省大量煤炭，減少環(huán)境污染換熱器清洗劑（卡潔爾）屬于安全環(huán)保型強力清洗除垢劑，由多種活性劑、酸式鹽、有機酸、滲透劑等組份復配，可快速清除溶解各種換熱設(shè)備中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時，在金屬表面形成保護膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對各種設(shè)備和衛(wèi)生設(shè)施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有的清除作用。應用范圍：廣泛用于各類陶瓷換熱器、金屬換熱器，對環(huán)境，不會對設(shè)備和操造成損害，可生物降解，使用方便、經(jīng)濟安全?；瘜W清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)。