別名PAC含量20-30%顏色黃色規(guī)格粉末

聚合氯化鋁一般分為工業(yè)級和食品級，工業(yè)級聚合氯化鋁不能用于食品加工，而食品級聚合氯化鋁按規(guī)范使用一般是安全的，但如果違規(guī)使用或使用不當，在食品加工中也可能存在一些安全風險，具體如下：
重金屬超標風險
原料帶入：生產聚合氯化鋁的原料可能含有鉛、汞、鎘、砷等重金屬雜質。即使是食品級產品，若生產工藝控制不當或原料質量不穩(wěn)定，這些重金屬可能會殘留在終產品中。當食品加工中使用了重金屬超標的聚合氯化鋁，重金屬會隨著食品進入人體，在體內不斷積累，可能導致慢性中毒，對神經系統(tǒng)、系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)等造成損害，增加患癌癥、心血管疾病等的風險。
環(huán)境因素影響：在生產、儲存和運輸過程中，聚合氯化鋁可能會接觸到受重金屬污染的環(huán)境或容器，從而引入額外的重金屬雜質，增加食品安全風險。

聚合氯化鋁產品的 pH 值對其使用效果有諸多影響，主要體現在絮凝效果、水質凈化程度、設備腐蝕情況等方面，具體如下：
對絮凝效果的影響
水解反應：聚合氯化鋁發(fā)揮絮凝作用主要是通過水解產生各種羥基鋁離子，進而形成氫氧化鋁膠體。pH 值會顯著影響其水解平衡，在 pH 值為 3.5-5.0 時，水解反應較為適宜，能生成大量具有良好絮凝性能的氫氧化鋁膠體。當 pH 值過低，酸性過強時，水解反應會受到抑制，導致生成的氫氧化鋁膠體量減少，絮凝效果變差；而 pH 值過高，堿性過強時，氫氧化鋁膠體又會與氫氧根離子進一步反應，生成偏鋁酸鹽，使膠體溶解，同樣影響絮凝效果。
絮體形成：適宜的 pH 值有助于氫氧化鋁膠體顆粒相互碰撞、凝聚形成較大的絮體。一般來說，在 pH 值為 6-8 的范圍內，絮體的形成速度較快，結構也較為緊密，沉淀性能良好。如果 pH 值偏離這個范圍，絮體的形成速度會變慢，絮體顆粒細小且松散，不易沉淀分離。
對水質凈化效果的影響
去除懸浮物：聚合氯化鋁通過絮凝作用使水中的懸浮物形成絮體沉淀而被去除。pH 值影響絮凝效果，進而影響懸浮物的去除率。在合適的 pH 值下，能夠有效去除水中的懸浮物，使水的濁度明顯降低。當 pH 值不適宜時，懸浮物去除不，水的濁度下降不明顯。
去除重金屬離子：對于水中的重金屬離子，聚合氯化鋁可以通過吸附、共沉淀等作用將其去除。pH 值會影響聚合氯化鋁的表面電荷性質和重金屬離子的存在形態(tài)，從而影響去除效果。例如，在弱堿性條件下，一些重金屬離子更容易與聚合氯化鋁水解產生的氫氧化鋁膠體結合形成沉淀，從而被去除。如果 pH 值過低，重金屬離子可能以離子形式存在，難以與膠體結合；pH 值過高，可能會形成一些難溶性的氫氧化物膠體，影響沉淀效果。
去除有機物：水中的有機物通常帶有一定的電荷，聚合氯化鋁可以通過電中和、吸附架橋等作用將其去除。pH 值會改變有機物的電荷性質和聚合氯化鋁的水解產物形態(tài)，影響二者之間的相互作用。在中性或弱堿性條件下，聚合氯化鋁對有機物的去除效果通常較好。
對設備的影響
腐蝕問題：如果聚合氯化鋁溶液的 pH 值過低，呈酸性，會對一些金屬材質的處理設備產生腐蝕作用，縮短設備的使用壽命。而在 pH 值適宜的范圍內，可以減少對設備的腐蝕，設備的正常運行。

造型與制芯
造型：將混好的型砂填入砂箱或模具中，通過緊實、刮平等操作，制作出符合鑄件形狀和尺寸要求的鑄型。在造型過程中，要注意控制型砂的緊實度，緊實度過高可能導致鑄型透氣性差，影響鑄件質量；緊實度過低則鑄型強度不夠，容易在澆注過程中損壞。
制芯：對于需要使用型芯的鑄件，將混好的型砂填入芯盒中，制作出型芯。型芯制作完成后，可根據需要進行烘干等處理，以提高型芯的強度和尺寸穩(wěn)定性。烘干溫度一般在 150 - 250℃之間，烘干時間根據型芯的大小和厚度而定，一般為 2 - 8 小時。
后期處理
脫模與清理：在鑄件凝固冷卻后，進行脫模操作，將鑄件從鑄型中取出。然后對鑄件進行清理，去除表面的型砂和雜質。清理過程中，可使用振動落砂機、拋丸機等設備，提高清理效率和質量。
質量檢驗：對鑄件進行質量檢驗，檢查鑄件的尺寸精度、表面質量、內部缺陷等。如發(fā)現因聚合氯化鋁使用不當導致的質量問題，如鑄型潰散性差、鑄件表面粘砂等，應及時調整聚合氯化鋁的使用工藝和參數。