搶修料施工要點(diǎn)：
基礎(chǔ)處理：
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。
2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等清除掉。
3、在灌漿前4小時，對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。

灌漿：
1、加水量：按照每袋搶修料(25kg)用水量6~6.5kg的比例加水?dāng)嚢?。拌和用水?yīng)采用飲用水。采用其它水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。
2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將部分搶修料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束 控制在一分鐘左右。
3、攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至搶修料液面之上，以免空氣帶入搶修料內(nèi)。
4、攪拌好的搶修料應(yīng)立即澆灌。澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。若灌漿部位需要抹平的，灌漿后立即抹平。

搶修料施工注意事項(xiàng)：
現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量。
養(yǎng)護(hù)澆灌后，2小時內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受到振動、碰撞；用濕潤的草袋或布覆蓋，保持濕潤3天。
拆模拆模應(yīng)在澆灌完畢1小時后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

攪拌機(jī)具
①雙柄手電鉆，功率≥450W,轉(zhuǎn)速≥500r/min。
②攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成，葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼。

路面病害分為：表層路面病害和深層路面病害，一般情況下，表層路面病害多為：路面起皮、起砂、露石子、麻面等；深層病害多為：路面裂縫、啃邊、坑洞、斷板等，修復(fù)這些病害的修補(bǔ)料可分為：水泥路面修補(bǔ)料（針對路面表層病害）和SC型水泥路面修補(bǔ)料（針對路面深層病害）。針對橋梁橋面進(jìn)行研發(fā)了水泥路面修補(bǔ)料，這款材料是針對橋面鋪裝層病害進(jìn)行修補(bǔ)的材料。我們的材料在同行業(yè)中具有代表性，并且水泥路面修補(bǔ)料有著相同的優(yōu)勢特點(diǎn)：
1、美觀:修補(bǔ)好的混凝土表面渾然一色，鮮亮均勻。
2、易調(diào)制，加水?dāng)嚢杓纯?，施工簡單可采用滾涂法，也可批刮抹面操作.
3、涂層粘接力強(qiáng)，防垂掛，抗壓，防滲，耐凍融和硫酸鹽腐蝕。
4、耐氯離子腐蝕，無腐蝕性。
5、具有較好的抗下垂性能，適合立面和頂面操作。
6、對鋼筋具有保護(hù)性能，耐久性好，兼有密實(shí)良好防水抗?jié)B性。
7、能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下使用，可作為搶修材料。
8、與混凝土的熱脹冷縮一致，解決了環(huán)氧砂漿將基層混凝疑土拉裂的缺點(diǎn)。

路面薄層修補(bǔ)料使用材料及機(jī)具
1、混凝土道面薄層修復(fù)用護(hù)砼一號。
2、攪拌機(jī)具。
3、運(yùn)輸機(jī)具。
4、抹壓工具（抹子、探子等、壓紋器）。
5、電氣機(jī)具（小型路面銑刨機(jī)、便攜式吹風(fēng)機(jī)或高壓水）。
6、稱量工具。
7、其他工、器具（發(fā)電機(jī)、電源線、電錘、手套、帽）。