凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000-2屬于原ID4000的升級(jí)配方系列產(chǎn)品。本品基于羥亞基有機(jī)酸為基本，復(fù)合有機(jī)類胺鹽和緩蝕劑復(fù)合而成，與老版產(chǎn)品相比，本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。鈍化成膜速度更快、更致密，可有效鈍化過程中不會(huì)破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。

初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)
· 本品為原液使用常溫~60℃,使用溫度為50-55℃
· 將清潔的工件置于本品中完全浸泡10~15分鐘后,用清水漂洗干凈,然后烘干即可包裝
· 若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理
建議工藝流程
脫脂—漂水—酸洗/活化（1-3分鐘)---漂水— 鈍 化 —流動(dòng)清水漂洗（1-3次）—中和—漂水---純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)具體情況增減

特性與優(yōu)點(diǎn)
1、 電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá) Ra0.2~0.5μ，并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)
2、電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低 1 倍以上
3、拋光液使用時(shí)間長(zhǎng)，易于維護(hù)管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)
4、電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零件、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。
5、 電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久的光潔度與表面平整度。

工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
典型性質(zhì)
凱盟不銹鋼鈍化液 ID3000
典型數(shù)據(jù) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
密度（25℃） 1.03±0.05 比重計(jì)
外觀 橙紅色液體 目視
pH值 0.2~1.2 PH數(shù)顯測(cè)試計(jì)
廢水處理
· 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和,在PH值7~8時(shí)排放。
· 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本品原液消耗NaOH量≈80g/L
儲(chǔ)藏與包裝
· 放置在通風(fēng)陰涼處理保存，本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸