H-507高強(qiáng)抗油耐磨劑
質(zhì)量承諾是公司的決心，并使我們能努力掌握這些本質(zhì)的功能；我們?nèi)w員工致力于為所有的顧客提供友好的和高績(jī)效的服務(wù)。持續(xù)改進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念使我們總是能夠提供真實(shí)的客戶(hù)滿(mǎn)意度。
H-507高強(qiáng)抗油耐磨劑可提高混凝土強(qiáng)度50～70%，浸油后混凝土強(qiáng)度仍可增長(zhǎng)(普通混凝土浸油30天后，強(qiáng)度下降10％以上)，耐磨性可提高1倍以上。
與有機(jī)防油涂料相比：不被老化，無(wú)需維護(hù)，耐久性可達(dá)50年以上。
施工簡(jiǎn)單：只需添加到普通混凝土內(nèi)，不需另加防油工序。
一、適用范圍
各種耐磨防水要求的地面。
各類(lèi)機(jī)加工車(chē)間的耐油、耐磨地面，并可配制成防油砂漿進(jìn)行抹面。
具有高強(qiáng)耐磨要求的高層建筑地下停車(chē)場(chǎng)、試車(chē)場(chǎng)及高速公路、橋梁路面等。
二、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 性能指標(biāo)
減水率，% ≥12
泌水率之比，% ≤80
凝結(jié)時(shí)間差（初、終凝），min -60～90
沖磨損失率，% ≤0.08
抗壓強(qiáng)度比 ≥150%
90d收縮率 ≤
抗?jié)B等級(jí) S12
三、使用方法
1、將原有的混凝土表面進(jìn)行清掃，清除表面的浮土、碎石等雜物。
2、將清除雜物后的混凝土表面噴灑少量的水進(jìn)行濕潤(rùn)，但不得有多余的積水！
3、在混凝土表面涂刷YJ302界面處理劑，涂刷時(shí)應(yīng)注意均勻，不得有漏刷現(xiàn)象。
四、施工方法
1、按照水泥用量的15%將高強(qiáng)抗油耐磨劑與水泥投入攪拌機(jī)中攪拌均勻后再摻入粗細(xì)骨料，要適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1～2分鐘。配置混凝土的原料應(yīng)符合JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和JGJ53-1992《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。
2、攪拌好的混凝土澆筑于涂刷YJ302界面劑的混凝土上，并使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
3、施工時(shí)以6m長(zhǎng)度為限設(shè)為一條伸縮縫，伸縮縫的寬度為1cm，伸縮縫的設(shè)定可采用涂有機(jī)油或混凝土脫模劑的木條即可，施工后3天木條即可拆除。
4、摻高強(qiáng)抗油耐磨劑的混凝土施工時(shí)可采用道路混凝土的施工方法，即采用滾壓、平板振搗器振搗后進(jìn)行粗抹面。
5、在摻高強(qiáng)抗油耐磨劑的混凝土澆筑3天后，用砂輪磨光機(jī)加水磨光，除去表面的浮漿即可。
五、包裝貯存
高強(qiáng)抗油耐磨劑采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，25kg/袋。
貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個(gè)月。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。
高強(qiáng)抗油耐磨劑廠(chǎng)家供應(yīng)

查看全部介紹