氟劑的除氟原理是利用無機混凝劑與氟離子形成化學反應沉淀，從而去除氟離子。常用的混凝劑有以下品種：
無機絮凝劑：聚合氯化鋁PAC，聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，硫酸鋁，氯化鋁，聚硅酸鹽，氯化鎂，高鐵酸鉀等。
有機絮凝劑：聚丙烯酰胺PAM，殼聚糖絮凝劑，陽離子多胺，陽離子雙氰胺聚合物，海藻酸鈉，聚二甲基氯化銨等。
混凝法除氟劑成本低廉，效果理想，被廣泛采用處理含氟廢水，隨著氟離子排放標準嚴格，單一的混凝劑很難達到極低的氟離子標準要求，復配的除氟劑應運而生。

深度除氟劑在含氟廢水處理時，直接在廢水中投加深度除氟劑，通過經(jīng)復配物催化，會產(chǎn)生具有大量“核環(huán)”結構的化合物，通過羥基質子化和水合作用導致其原位解離，氟在多個羥基位點快速取代，形成穩(wěn)定的配合物；同時因正電荷密度降低，加速配合物聚集沉淀，實現(xiàn)游離態(tài)氟向顆粒態(tài)氟的轉化，再經(jīng)高分子絮凝劑搭橋、捕捉等作用，快速實現(xiàn)泥水分離，達到廢水除氟目的。與傳統(tǒng)除氟技術相比，在運行成本、安全性、適用面和廢物產(chǎn)出等方面都有著顯著的應用優(yōu)勢。

除氟凝聚劑型針對低濃度F-（F-≤20mg/L）深度去除，可以將F-降至1mg/L以下，結合了傳統(tǒng)的兩大除氟工藝的優(yōu)點金屬離子的活性反應外加膠體的吸附作用，使得水中的F-形成穩(wěn)定的絡合物并吸附共沉淀，產(chǎn)泥少，絮凝效果變強。
1、本產(chǎn)品主要通過非均相混凝沉淀法將溶解在廢水中的氟離子經(jīng)過化學沉淀法將溶解在廢水中的氟離子經(jīng)過化學反應生成不溶的無機沉淀從而使氟離子迅速從溶液中脫除。
2、除氟凝聚劑反應生成的化學沉淀顆粒細小且比表面積較大，具有良好的吸附性，在減少廢水中其他污染物方面也有一定的作用，減小生化處理壓力，提高處理效果。
3、除氟凝聚劑中的不溶性物質密度較大且易于新生成的小顆粒團聚，生成的顆粒大且沉降性好，有利于泥水分離，節(jié)約能源。
4、除氟凝聚劑呈弱堿性，可節(jié)省好氧池的堿性調(diào)節(jié)劑用量，降低使用成本。

除氟凝聚劑是一種具有比表面積的分子吸附劑。當原水的PH值和堿度較低時，除氟容量較高，大于3.0mg/g，價格比合成樹脂低，還可用于飲水除砷。粒徑較小可使產(chǎn)品外表面積比較大，一般為1-3mm，使用時與水有較大的接觸面積。比表面積指標高達160m2/g以上，微孔數(shù)量，可對水中的氟離子有很強的吸附能力和較高的除氟除砷容量。
適用于金屬冶煉、鋁型材加工、表面處理、玻璃、電子、電鍍、化工、纖維、焦化等各行業(yè)含氟廢水處理。還可用于燃煤熱電廠、煤化工、不銹鋼清洗、稀土、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產(chǎn)、化肥等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。
? ?使用方法：
? ?先將除氟劑直接投加到待處理含氟廢水中，充分攪拌反應15分鐘后，配合投加聚丙烯酰胺(PAM)將沉淀物絮凝，效果更佳。具體投加量與實際廢水中F-含量及水質情況有關。 作

液體除氟凝聚劑是針對于低濃度的氟化物（≤ 20 mg/L）廢水提標，深度處理；
2)可代替樹脂、吸附劑，可大大縮減占地面積和投資成本；
3)產(chǎn)品中鈣質含量極低，不會造成系統(tǒng)管道等組件堵塞；
4）產(chǎn)品中無游離鋁離子，壓濾液對生化系統(tǒng)無影響；
5）處理設備簡單，投加即可見效，無需復雜調(diào)試；
6）相比其它的除氟藥劑，添加量少，功效好；
7）液體藥劑，具有良好的操作性；
8）反應速度快，只需10-15 min；

除氟凝聚劑產(chǎn)品是針對氟化物的處理的化學藥劑。它能與氟化物反應快速形成疏水性的絮狀沉淀，從而達到去除水中氟化物的目的。因其較低的處理成本、優(yōu)良的處理效果、操作使用的簡便性的特點，在工業(yè)水處理中得到了廣泛的應用。
使用方法：
1、藥劑配制：以1:1~4的比例（藥劑：水）進行藥劑稀釋。
2、投加量：其加藥量（開稀后加藥量）約為200~400ppm（0.2~0.4公斤/每噸廢水），具體使用量據(jù)水質中氟化物含量大小并通過試驗確定；
3、試驗方法：實驗室取一定量含氟化物的廢水，加入適量本產(chǎn)品，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，過濾取上清液測定氟化物含量。