高強耐磨料：高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料，適用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構筑物的耐磨層。
主要特性：增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，、無味。
適用范圍及行業(yè)。
1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內襯抗磨層。
2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰?guī)?、篩下漏斗等的內襯抗磨層;介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內的耐磨襯板。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
5、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。
7、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
施工方法。
施工準備：清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A表面如有疏松部位應予剔除。提前灑水濕潤，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。布設鋼絲網。
耐磨料的拌和：采用機械攪拌時間為2-3分鐘：人工攪拌時應先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成，禁止?jié)B入任何外加劑。抹平壓光：提前2小時用毛刷或滾刷均勻涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過30mm ，在壓抹過程中用力壓實。養(yǎng)護：壓光抹平后30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養(yǎng)護至少7天。并應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定。

高強耐磨料與混凝土地面一起施工，施工工期短。固化后的耐磨層不吸水，與基層粘結牢固?？箾_擊機能和粘結機能，可與鋼板或混凝土緊密結合成一個整體。煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰?guī)?、篩下漏斗等的內襯抗磨層。

高強耐磨料 產品特點
高強、抗磨、抗高溫、抗沖刷、抗油滲、耐磨；
耐久性好，使用壽命長；整體性好、易于修補、不易脫落；
、無味、綠色環(huán)保、對操作人員無身體損害。
高強耐磨料技術特點：高強、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲。施工簡便、快捷、整體性好、易于修補。綠色、、無味、對操作人員無傷害，對鋼筋無銹蝕作用。
抗彎強度 600mpa
彎曲強度 65mpa
體積密度 2.9—3.0 g/m2
磨損度 0.09
鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料，技術已經過時甚至可以說是市場淘汰產品了，究其原因其耐磨性能遠遠小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素，設備沉重及堵料等問題也困繞其長期應用。但在當今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地，這與其價格低，施工方便，以及不成熟的市場是分不開的。
施工位置及接觸材料施工厚度（mm）
筒倉漏斗斜面、卸煤槽，粒徑50 mm的煤塊、礦石4060
筒倉漏斗斜面、礦渣溝，粒徑50 mm煤塊、礦石3040
筒倉豎壁，或粒徑20 mm小煤塊、礦石2030
筒倉豎壁，或煤粉、礦粉1520