廢水處理
· 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和,在PH值7~8時(shí)排放。
· 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本品原液消耗NaOH量≈80g/L
儲(chǔ)藏與包裝
· 放置在通風(fēng)陰涼處理保存，本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸

鈍化防銹與市面常見(jiàn)的防銹液有什么區(qū)別
鈍化防銹與市面常見(jiàn)的防銹液或常見(jiàn)的防銹方法有本質(zhì)上的防銹機(jī)理不同。一般的防銹方法都根據(jù)金屬生銹的原理（水、空氣、金屬），利用物理的方法來(lái)阻止空氣和水等外部物質(zhì)直接與金屬接觸反應(yīng)，達(dá)到防銹的目的。比如：涂防銹油、刷油漆、表層電鍍、噴塑、過(guò)膠……都屬于物理性質(zhì)的防銹方法，防止外部物質(zhì)直接與金屬基體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。缺點(diǎn)是成本高、穩(wěn)定性差。當(dāng)金屬外層的油、漆、電鍍層等脫落后便失去了防銹的效果。而鈍化防銹從機(jī)理上不同于物理防銹，鈍化防銹是利用金屬的活潑性原理防銹。將金屬表面經(jīng)過(guò)鈍化化學(xué)處理后，使其金屬表層的化學(xué)性質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c外界物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)非常惰的表層。從面達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定防銹的目的。

經(jīng)過(guò)鈍化后的工件還可以進(jìn)行機(jī)加工嗎
不能進(jìn)行車(chē)、銑、磨等削去表面的機(jī)加工。鈍化只是表層金屬化學(xué)防銹性的改變，并不是整個(gè)金屬基體的防銹 改變。如果削去表層后，鈍化防銹性不復(fù)存在。所以建議在后一道工序進(jìn)行鈍化。便一般性的碰傷、打傷不會(huì)影響鈍化防銹性能。

不銹鐵鈍化前工件是否一定要清洗
可以根據(jù)工件的自身?xiàng)l件選擇，如果已清洗干凈的產(chǎn)品則不需要再清洗。

剛清洗好的工件需要烘干后再泡鈍化液?jiǎn)幔?br /> 不需要烘干。但要待工件水珠稍濾盡后再浸入鈍化液，過(guò)多的水份會(huì)影響鈍化液的質(zhì)量

D4000長(zhǎng)時(shí)間加溫造成藥液蒸發(fā)及濃度偏高怎么辦
請(qǐng)按照我司維護(hù)說(shuō)明書(shū)操作，可能通過(guò)補(bǔ)充適量的純凈水和新液進(jìn)行維護(hù)。比例為1：1。特殊產(chǎn)品需要按我公司說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)。

問(wèn)：鈍化的成本高嗎？與外發(fā)加工或防銹油相比？
答：如果您是剛接觸鈍化工藝，單從產(chǎn)品的價(jià)格上比較，鈍化液的價(jià)格比防銹油要高。但從使用成本上比較：鈍化液循環(huán)使用成本每公斤工件上約是0.5~0.7元/公斤左右(粘度低，帶出量少），防銹油使用成本約是1~1.5元/公斤左右（粘度高,吸附量大)。而外發(fā)鈍化加工市場(chǎng)價(jià)基本是4~6元/公斤。所以無(wú)論和外發(fā)加工或防銹油比較，在使用成本上，產(chǎn)品自行鈍化成本是很低的。