膩?zhàn)臃鄣挠糜诨炷?、磚墻、混凝土砌塊、預(yù)制塊等各種建筑結(jié)構(gòu)的室內(nèi)外防水工程，如：屋面、隧道、地下室、廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、浴室、水池、游泳池、生活污水池等。

將基料、填料加入混料機(jī)中，開動(dòng)攪拌，按次序加入保水劑、減水劑等，攪拌30 分鐘即可出料包裝。 按粉：水=3：1的比例，先將水加入到容器中，在攪拌下加入粉料，繼續(xù)攪拌5～10 min，靜止10 min后二次攪拌5 min即可進(jìn)行刮涂。作用機(jī)理是當(dāng)加水拌合時(shí)，料漿吸水溶解而變得黏稠，地提高材料對(duì)基層的吸附黏結(jié)力，并滲入基層底材表面的毛細(xì)孔。在凝結(jié)硬化過程中，吸收水分而不斷水化，與基層經(jīng)化學(xué)反應(yīng)融為一體，同時(shí)脫水而逐漸凝固，形成一層具有較高平整的復(fù)合體。

按用途分為面層粉刷石膏（F）、底層粉刷石膏（B）和保溫層粉刷石膏（T）。其中：面層粉刷石膏（F）通常不含集料，用于粉刷石膏或其它基底上的外一層抹灰材料；底層粉刷石膏通常含有集料，用于基底找平；保溫層粉刷石膏具有較好的熱絕緣性，通常含有輕集料，并且硬化體體積密度不大于500kg/m3。

料漿制備： 石膏砂漿物料混合比例應(yīng)合適，推薦參照建議配合比。 一次投料量應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。初凝后料漿不得再次加水?dāng)嚢枋褂谩?先將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌2~5分鐘，使料漿達(dá)到合適的稠度，靜置5分鐘后再進(jìn)行第二次攪拌后使用。
操作工藝： 施工準(zhǔn)備-基層處理-墻面貼餅沖筋-墻面均勻適量灑水-制備料漿-料漿刮抹上墻-刮平-壓實(shí)壓光-檢查 驗(yàn)收： 施工前應(yīng)先標(biāo)筋。層高3米以下設(shè)橫筋2道，豎筋間距為1.5米左右，筋寬30~50毫米。 抹灰厚度應(yīng)由建筑設(shè)計(jì)規(guī)定。 抹灰厚度為5~20毫米，先BZD2型底層粉刷石膏砂漿打底，再用BZM型面層粉刷石膏罩面。 抹灰厚度超過8毫米時(shí)，應(yīng)分層施工，每層厚度控制在8毫米內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。層為粘結(jié)層，因此鐵抹子不能多次回抹以免造成料漿位移形成空股起殼。用手指輕壓無明顯痕跡表明已終凝。 抹灰時(shí)用灰板和抹子將料漿抹在墻上。觀察砂漿表面略收干時(shí)，用H型尺或刮板緊帖標(biāo)筋刮平壓實(shí)，做到墻面平直。 如果表面要進(jìn)行壓光，應(yīng)在料漿終凝前進(jìn)行。 抹灰過程中清理的落地灰及修理過程中刮搓下來的料漿不得回收再使用。抹灰使用的工具和機(jī)械再作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)清洗干凈。 施工完畢的墻面應(yīng)避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)。
水泥是砂漿的主要膠凝材料，常用的水泥品種有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復(fù)合水泥等，具有可根據(jù)設(shè)計(jì)要求、砌筑部位及所處的環(huán)境條件選擇適宜的水泥品種。選擇中低強(qiáng)的水泥即能滿足要求。水泥砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí)；水泥混合砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí)。如果水泥強(qiáng)度等級(jí)過高，則可加些混合材料。對(duì)于一些特殊用途，如配置構(gòu)件的接頭、接縫或用于結(jié)構(gòu)加固、修補(bǔ)裂縫，應(yīng)采用膨脹水泥。 [1]