槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重的麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2、長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。

在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應控制在 1.67~1.75 的范圍內。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足(此時應補加適量純水和磷酸來調整）；

凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）應用范圍
廣泛應用于各類 SUS200 和 SUS300 系列國標與非標不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小、復雜件、大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機械、化工機械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。

廢水處理
· 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和,在PH值7~8時排放。
· 廢水處理參考標準:本品原液消耗NaOH量≈80g/L
儲藏與包裝
· 放置在通風陰涼處理保存，本產品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸

鈍化防銹與市面常見的防銹液有什么區(qū)別
鈍化防銹與市面常見的防銹液或常見的防銹方法有本質上的防銹機理不同。一般的防銹方法都根據(jù)金屬生銹的原理（水、空氣、金屬），利用物理的方法來阻止空氣和水等外部物質直接與金屬接觸反應，達到防銹的目的。比如：涂防銹油、刷油漆、表層電鍍、噴塑、過膠……都屬于物理性質的防銹方法，防止外部物質直接與金屬基體產生化學反應。缺點是成本高、穩(wěn)定性差。當金屬外層的油、漆、電鍍層等脫落后便失去了防銹的效果。而鈍化防銹從機理上不同于物理防銹，鈍化防銹是利用金屬的活潑性原理防銹。將金屬表面經過鈍化化學處理后，使其金屬表層的化學性質轉變?yōu)榕c外界物質化學反應非常惰的表層。從面達到長期穩(wěn)定防銹的目的。

不銹鐵鈍化前工件是否一定要清洗
可以根據(jù)工件的自身條件選擇，如果已清洗干凈的產品則不需要再清洗。

剛清洗好的工件需要烘干后再泡鈍化液嗎？
不需要烘干。但要待工件水珠稍濾盡后再浸入鈍化液，過多的水份會影響鈍化液的質量

可以采用什么樣的方式對藥液進行加熱
形式可以多樣，比如：水浴隔層間接加熱（熱水鍋內置不銹鋼藥液桶）、直接電加熱（石英管、鈦、不銹鋼加熱器材）。但不得用鐵制或銅制的加熱管。

裝鈍化液的容器宜采用什么材質的容器？
建議采用塑料類的容器佳、其次不銹鋼容器也可能。忌用鐵、銅、鋁等制品容器、水泥槽等否則會破壞鈍化液。

鈍化液需要兌水使用嗎
本公司鈍化液屬于精細化學品，經過嚴格的成份配比。只能原液使用，不能兌水使用。

市面上關于鈍化液的品種很多，價格差距也很大，我該怎么選擇1、是要確定產品能不能滿足你的質量要求。（市面上有些并沒有鈍化功能的產品也充叫“鈍化液”）
2、除了比價格，重要的是產品性能穩(wěn)不穩(wěn)定。（有些格鈍化液，剛開始OK，但用不了幾次便會失
效。反而在使用成本上增加了，相比之下得不償失）