1.環(huán)保無害。
2.粘結(jié)強度高，與水泥找平層、瓷磚砂漿牢固粘結(jié)。
3.透氣性能好。
4.施工開放時間長。
5.固化時間短、涂層固化時間約6~8小時。
6.容易操作，只需現(xiàn)場攪拌即可使用。
7.防水層能阻止潮氣、鹽份氯離子滲透污染，抑制霉菌生長。
8.適用于長期浸水的場合，具有良好的耐候性。

1、本品使用時先加干凈水(一般水粉比為1:2-3)，調(diào)制容器干凈，用電動攪拌均勻后放置20分鐘，使產(chǎn)品中的調(diào)料充分調(diào)和水化，在使用前攪拌一次即可批刮。
2、如果基面有大裂縫和多深孔時，應先用不同功能的抗裂底灰將大裂縫或深孔批平才能再覆蓋施工；基面溫度過高，施工前應輕微潤濕表面，再用批嵌工具批刮。一般墻面需批二至三遍，要重復批刮時，在前次工序硬結(jié)后方可進行，須72小時后方可進行各種后續(xù)施工。
3、本品在通風，干燥，陰涼，密封處約可貯存10個月左右。

預留的洞口事先留出。
室內(nèi)墻面，柱面和門洞的陽角做法符合設計要求。
對已完成的產(chǎn)品進行防護：門窗可利用木版條或塑料膠紙防護；樓地面使用塑料布等進行防護；已安 裝的管道，防火箱，電器開關箱，線盒，預埋件和設備，欄桿，扶手等使用塑料布等進行防護。
基層處理：
應對基層表面的灰層，污垢，油污等清理干凈。
基層上凸凹部分和非預留孔洞等缺陷，應用同類材料處理平整牢固。
門窗框與邊縫處采用規(guī)定材料填實。
提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得有明水。吸水率比較大的墻體可先抹一層建筑膠水。

操作工藝：
施工準備-基層處理-墻面貼餅沖筋-墻面均勻適量灑水-制備料漿-料漿刮抹上墻-刮平-壓實壓光-檢查
驗收：
施工前應先標筋。層高3米以下設橫筋2道，豎筋間距為1.5米左右，筋寬30~50毫米。
抹灰厚度應由建筑設計規(guī)定。
抹灰厚度為5~20毫米，先BZD2型底層粉刷石膏砂漿打底，再用BZM型面層粉刷石膏罩面。
抹灰厚度超過8毫米時，應分層施工，每層厚度控制在8毫米內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。層為粘結(jié)層，因此鐵抹子不能多次回抹以免造成料漿位移形成空股起殼。用手指輕壓無明顯痕跡表明已終凝。
抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻上。觀察砂漿表面略收干時，用H型尺或刮板緊帖標筋刮平壓實，做到墻面平直。
如果表面要進行壓光，應在料漿終凝前進行。
抹灰過程中清理的落地灰及修理過程中刮搓下來的料漿不得回收再使用。抹灰使用的工具和機械再作業(yè)完成后應及時清洗干凈。
施工完畢的墻面應避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風。
1、粘結(jié)石膏適用貼面墻Ι型和龍骨襯墊貼面墻系統(tǒng)，用來粘結(jié)紙面石膏板，襯墊龍骨或保溫絕緣材料；
2、粘結(jié)石膏線條；
3、可以用來填補墻面開鑿的管線槽；
4、特殊接縫部位如石膏板與水泥墻陰角，可以用來填縫，很好的調(diào)節(jié)兩種材質(zhì)的伸縮性；
5、填補水泥墻上的細密裂紋。
調(diào)制粘接石膏：將粘結(jié)石膏粉料放入盛有潔凈自來水的容器中，擱置1—2分鐘，再以手工攪拌均勻。如機械攪拌，須注意勿過分攪拌。每公斤粘結(jié)石膏需要0.45升水。
涂抹粘接石膏：將粘結(jié)石膏沿著豎向基準線刮抹在石膏板或其他墻面上，間距400mm或600mm。
將石膏板貼至墻面，并壓緊。在粘結(jié)石膏凝固前校正平整度。