除氟凝聚劑的使用方法：
1、檢測廢水中氟化物的含量；
2、取 1 L 原水，按照氟含量：除氟劑=1mg/L：0.05g （此用量可將氟降至1mg/L以下）計算深度除氟劑的用量，將藥劑溶解后加入原水中；
3、充分攪拌，讓其反應 10 分鐘；
4、用酸或堿調(diào)節(jié)pH值至6-7；
5、加入一定量的1 ‰的陰離子PAM 至泥水分離明顯，沉降；
6、檢測上清液氟化物含量。
深度除氟劑，專注于低濃度含氟廢水處理，出水穩(wěn)定達標小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、調(diào)節(jié)PH等多重功效；
藥劑純度高、雜質(zhì)少、較市面上其他產(chǎn)品，用量少、污泥量低、無硬度，長期使用不會造成管道、閥體結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象；

氟元素的危害
對人牙齒和骨骼的危害
氟是人體必需元素之一，缺氟易患齲齒病，飲水中含氟離子的適宜濃度為0.5-1.0mg/L。但含量過高，則會產(chǎn)生毒害。當長期飲用含氟量高達1-1.5mg/L的水時，易患斑齒病，如水中含氟量4mg/L，使人骨骼變形，引起氟骨癥和損害腎臟。
鋁鐵硅復合鹽在水中形成膠體顆粒，具有很大的比表面積，帶有正電荷，Zeta電位高，而氟離子半徑小，電負性強。絮體對氟離子產(chǎn)生強吸附作用，使得Zeta電位降低，絮體不穩(wěn)定而沉降。

氟化物在植物體內(nèi)毒害作用，主要是氟能取代酶蛋白中的金屬元素形成絡合物或與鈣離子、鎂離子等離子結(jié)合，使酶失去活性。植物吸收氟化物后，葉片PH下降使葉綠素失掉鎂離子形成鎂葉綠素，進而導致光合作用受到抑制，引起植物缺綠。
除氟凝聚劑的用途有哪些：
用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產(chǎn)、化肥、化工、電鍍等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。

含氟廢水的處理方法有很多，但都有一定的局限性?；瘜W沉淀法操作簡單，處理成本低，可以處理高濃度含氟廢水，但處理后濃度只能達到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法僅適用于低氟廢水處理，但除氟效果不穩(wěn)定，會帶來二次污染。處理后的水含有大量的硫酸根離子和溶解的鋁。由于吸附劑的吸附能力有限，吸附法適用于小水量的情況。處理過程復雜，需要酸化和預處理。吸附劑的除氟能力也隨著再生次數(shù)的增加而降低。離子交換法大的限制因素是樹脂的再生和處理。電滲析法操作復雜，運行成本高。
除氟劑綜合了上述處理方法的優(yōu)點，如化學沉淀法操作簡單，混凝沉淀法處理穩(wěn)定，噸水成本低，出水穩(wěn)定在1毫克/升以下..
因此，在工廠實際脫氟過程中，應根據(jù)不同的環(huán)境和脫氟要求，綜合考慮脫氟效率和經(jīng)濟性，從而確定含氟廢水處理方法和工藝，既有良好的脫氟效果，又有良好的經(jīng)濟性，從而達到處理含氟廢水和資源化利用的目的，為今后水處理中氟化物的發(fā)展提供一定的指導方向。
深度除氟是指在常規(guī)凈化處理的基礎上，對含氟廢水進行連續(xù)處理，旨在提高出水水質(zhì)和利用水平。
除氟劑包括液體劑和固體劑，是根據(jù)各行業(yè)工業(yè)廢水的特點開發(fā)的深度除氟劑。
該除氟劑適用于工業(yè)廢水的深度除氟。使用后出水穩(wěn)定達到＜ 1 mg/L的標準，達到飲用水水質(zhì)標準。

除氟凝聚劑是一種具有比表面積的分子吸附劑。當原水的PH值和堿度較低時，除氟容量較高，大于3.0mg/g，價格比合成樹脂低，還可用于飲水除砷。粒徑較小可使產(chǎn)品外表面積比較大，一般為1-3mm，使用時與水有較大的接觸面積。比表面積指標高達160m2/g以上，微孔數(shù)量，可對水中的氟離子有很強的吸附能力和較高的除氟除砷容量。
適用于金屬冶煉、鋁型材加工、表面處理、玻璃、電子、電鍍、化工、纖維、焦化等各行業(yè)含氟廢水處理。還可用于燃煤熱電廠、煤化工、不銹鋼清洗、稀土、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產(chǎn)、化肥等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。
? ?使用方法：
? ?先將除氟劑直接投加到待處理含氟廢水中，充分攪拌反應15分鐘后，配合投加聚丙烯酰胺(PAM)將沉淀物絮凝，效果更佳。具體投加量與實際廢水中F-含量及水質(zhì)情況有關。 作

液體除氟凝聚劑是針對于低濃度的氟化物（≤ 20 mg/L）廢水提標，深度處理；
2)可代替樹脂、吸附劑，可大大縮減占地面積和投資成本；
3)產(chǎn)品中鈣質(zhì)含量極低，不會造成系統(tǒng)管道等組件堵塞；
4）產(chǎn)品中無游離鋁離子，壓濾液對生化系統(tǒng)無影響；
5）處理設備簡單，投加即可見效，無需復雜調(diào)試；
6）相比其它的除氟藥劑，添加量少，功效好；
7）液體藥劑，具有良好的操作性；
8）反應速度快，只需10-15 min；