檢測項目 性能指標(biāo)
抗壓強度 1d ≥25MPa
2d ≥65MPa
抗折強度 1d ≥3.5MPa
2d ≥9.5MPa
粘結(jié)強度 28d ≥1.2MPa
靜壓彈性模量 28d ≥30GPa
抗?jié)B性能 28d ≥1.5MP
收縮性 28d ≤0.1％
抗凍性（100 次循環(huán)） 28d 強度損失≤5％
5％ LIU 酸液腐蝕 1d 無剝落、無裂紋
10％檸檬酸腐蝕 2d 無剝落、無裂紋
10％乳酸腐蝕 2d 無剝落、無裂紋
10％醋酸腐蝕 2d 無剝落、無裂紋
干混砂漿有機物含量 1.2％

施工工藝
1.基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰；
施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水，界面粘結(jié)時預(yù)先涂刷 YJ-302 界面處理劑。
2.材料配制：將實際用水的 90%倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的 10%水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)在 0.5～1 小時內(nèi)用完。
3.施工：鋁酸鹽無機防腐砂漿在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍YJ-302 界面劑，一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于 10 平米，錯開施工的間隔不應(yīng)小于 24 小時。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。
4.鋁酸鹽無機防腐砂漿涂抹完畢后應(yīng)立即壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓（遇有氣泡時應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)壓密實），立面或頂面的面層厚度大于 10mm 時應(yīng)分層施工，每層抹面厚度宜為 5～10mm，待層指觸干時方可進(jìn)行下層施工。
5.養(yǎng)護(hù)：鋁酸鹽無機防腐砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕，養(yǎng)護(hù)溫度不底于 5℃，鋁酸鹽無機防腐砂漿
施工 24 小時后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù) 7 天，有條件時可定時灑水于表面。

包裝與儲存
采用復(fù)合袋包裝，凈重 25kg/袋，保質(zhì)期 3 個月；須貯存與干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密封，注意防潮、防凍。

產(chǎn)品用途
1.污水處理廠防腐；
2.熱水池、垃圾填埋場、化工倉庫、化工槽等防化學(xué)品腐蝕建筑；
3.生物工程、制藥、自來水水廠等環(huán)境的防腐；
4.水庫大壩、港口、水渠、化工管道接口的剛性性防水防腐處理
防滲處理；
5.工業(yè)和民用建筑屋面、衛(wèi)生間、地下室防滲漏處理；
6.其他各類（非開挖基層施工面內(nèi)襯修復(fù)）和設(shè)備基層需要有耐酸堿
的工程部位。

產(chǎn)品項目 性能參數(shù)
無機材料成分 ≥97%
抗壓強度 ≥35 MPa
拉伸粘結(jié)強度 ≥1.5 MPa
干縮率 ≤0.2%
10%硫酸點滴（24h） 無氣泡無開裂無剝離
10%檸檬酸（48h） 無氣泡無開裂無剝離
10%乳酸（48h） 無氣泡無開裂無剝離
10%醋酸（48h） 無氣泡無開裂無剝離
10%氫氧化鈣溶液（168h） 無氣泡無開裂無剝離

鋁酸鹽無機防腐砂漿注意事項
1、基面處理：鑿除舊混凝土面剝蝕層，用水沖洗干凈，保持基本干凈、堅實。
2、配制防腐砂漿 ：干粉類（Ⅰ類）：水料按15%-20%比例攪拌均勻即可使用；操作過程中若因失水料質(zhì)變得稠厚時，可適當(dāng)加水或液料充分拌勻繼續(xù)使用，但放置時間不能過長。攪拌好的砂漿應(yīng)注意避風(fēng)。
3、鋪筑面積大時可用機械噴涂，分格施工。
4、施工后的砂漿層須養(yǎng)護(hù)不少于7天。

什么是無機防腐砂漿？
管涵非開挖鋁酸鹽無機防腐砂漿具有強的粘結(jié)、抗裂、抗凍、防滲、防腐、抗氯離子滲透、耐磨、耐老化等性能；適用于水利、港口工程、公路、橋梁、冶金、化工、工業(yè)與民用建筑等鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)的防滲、防腐護(hù)面和修補工程。