產(chǎn)品簡(jiǎn)介
不銹鐵鈍化液 ID4000 祥是我司自行研究開(kāi)發(fā)的一種新型環(huán)保鈍化劑，獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利保護(hù)、（專(zhuān)利號(hào)：
2.5）。本品專(zhuān)為 SUS400 系類(lèi)馬氏體不銹鋼，是為提高抗腐蝕能力而開(kāi)發(fā)。屬于馬氏體材料通用
原色鈍化的一種新型產(chǎn)品。成膜致密、耐蝕性強(qiáng)，處理后的成品不改變顏色和尺寸，品質(zhì)在同行業(yè)中處
于水平。 特性與優(yōu)點(diǎn)
? 藥液可循環(huán)使用，每 1kg 藥水平均可處理 10~15 平方米表面積。有效降低生產(chǎn)成本；
? 工藝操作簡(jiǎn)單，無(wú)特殊的操作環(huán)境要求，低腐蝕，一般塑料容器即可使用，設(shè)備易于配置
? 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面顏色一致的特點(diǎn)。經(jīng)本工藝處理以后的產(chǎn)品佳可抗中性鹽霧測(cè)試 72 小時(shí)不
生銹
? 本品廣泛適用于國(guó)標(biāo) 1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F 等材料的鈍化處理，通用性強(qiáng)
應(yīng)用范圍
? 廣泛應(yīng)用于各類(lèi) SUS400 系列國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。
如螺絲、軸銷(xiāo)、精密機(jī)械傳動(dòng)件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理。
使用方法
? 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù) MSDS 說(shuō)明，無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在人士指引下使用，小批量試樣合格再
批量生產(chǎn)。本品為原液使用，溫度為 60℃
? 根據(jù)工件的表面狀況采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ臀郏ㄈ缑撝瑒?、除油粉、白電油、碳?xì)淙軇?、洗潔精或我?br /> 的“強(qiáng)力除油系列產(chǎn)品”直接清洗）、經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光的工件使用我司“通用型除臘清洗劑 KM0107”清
洗除臘；清潔干凈后用清水將表面沖洗干凈
? 將清潔的工件置于本品中，溫度 60℃浸泡 30 分鐘后，用清水漂洗干凈，然后再放到配位處理劑中溫度
為 60~70℃，時(shí)間保持 10~15 分鐘后取出，用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡 1~3 分鐘后烘干即可包裝. 若鈍化性能要求較高的情況，可適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化時(shí)間效果更佳。 常規(guī)工藝流程
待處理工件---除油脫脂---過(guò)清水---鈍化---二次流動(dòng)清水漂洗---配位處理---過(guò)清水---泡純凈水---烘干
或晾干（注：工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減）
槽液維護(hù)
在鈍化過(guò)程中，由于鈍化液長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)因此鈍化液中氧化劑會(huì)不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍
化液的密度會(huì)隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，正常溶液密度約為 1.03，若大于 1.06 說(shuō)明溶液濃度偏高，應(yīng)
及時(shí)向鈍化液中補(bǔ)充少量水份使溶液的密度達(dá)到工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。密度小于 1.01 時(shí)則相反蒸發(fā)少量水份， 調(diào)
整密度到工藝范圍即可。至于選擇什么樣的密度需要由用戶(hù)根據(jù)各自的材質(zhì)特性試用后選擇。ID4000 祥的消
耗量主要取決于工件的處理表面積和攜帶損耗。

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