江門涂料廢水用聚丙烯酰胺絮凝劑 加速沉降聚丙烯酰胺供應廠家

涂料廢水處理用陰離子聚丙烯酰胺的使用

       涂料廢水的處理，一直是涂料行業(yè)的一大難題，對于一般的綜合性涂料生產企業(yè)，廢水中含有顏料、填料、樹脂、溶劑、礦物油和植物油及起皂化物、助劑、堿等物質，油基型的涂料生產廢水由上述污染物形成懸濁態(tài)廢水；水基型的涂料生產廢水由于有親水樹脂膠體存在，廢水中的膠體吸附大量帶電離子使膠體之間產生電性斥力而不能互相黏結，故廢水呈溶膠態(tài)，PAM能夠有效的處理涂料廢水，在涂料廢水處理中獲得了好評。

廢水來源

（1）設備、生產場地的洗滌

       涂料生產中需要洗滌的設備較多，如調漆缸、過濾器及過濾介質、貯罐、貯槽，尤其是生產水性涂料，設備清洗更加頻繁，生產、運輸、貯存場所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗，這部分洗滌水是涂料工業(yè)生產廢水的主要組成部分。

       溶劑型涂料生產過程中，不允許用水洗滌設備，所以正常情況下，洗滌廢水很少。

（2）工藝廢水工藝廢水是生產過程中發(fā)生物理化學反應而產生的廢水。

       涂料生產的工藝廢水較少，主要是在樹脂反應中產生的，如醇酸樹脂廢水，氨基樹脂廢水，另外還有精制植物油時產生的漂油廢水，但該類廢水有機污染物含量較高，CODcr 可高達20000～50000mg/L。

水污染物主要成

       涂料生產所產生的廢水為涂料工業(yè)的首要污染物，由于各企業(yè)產品種類不同，廢水組成性質不同。

涂料廢水特點

       污染物成分復雜，污染物含量高，涂料生產廢水中污染物的種類較多，涂料生產所用原料、半成品、成品廢水中都會存在，據統(tǒng)計分析，一般油基型涂料廢水，CODcr 為2000～5000mg/L，色度200 倍以上，含油量大于l00mg/L，屬重污染源，污染物主要來自于涂料樹脂生產過程。

       廢水中含有有害物質，涂料廢水一般含有酚醛、苯等有害有機物，有些涂料廢水含Cr6+、Pb2+等重金屬離子及其化合物，能在生物體內富集并有致癌性。

       廢水污染物含量和水量的離散度大，由于涂料生產為可間斷性生產，其廢水的主要來源為洗滌設備和生產場地的洗滌水，故廢水排放無規(guī)律周期性，廢水中污染物含量變化大，增加了廢水處理難度。

       涂料廢水處理難度較大，處理成本較高，由于廢水中污染物種類較多，含有各種樹脂和助劑及小顆粒的顏料填料，單純采用一種方法難以有效，采用物理、化學、生物方法綜合進行，不僅增加了難度，而且導致成本上升。

涂料生產廢水處理現狀

       涂料行業(yè)生產廢水由于各生產廠的產品結構及生產工藝流程各異，其排放的廢水組成復雜，采用傳統(tǒng)的處理方法出水難以實現達標排放，其可能的原因有：

1)廢水含油、有機溶劑，如果缺乏必要的隔油池等裝置或裝置的隔油、去油能力差，會影響生化處理效果。均質調節(jié)、事故池等設施不完善，對生化單元產生沖擊負荷，也造成處理效果不穩(wěn)定。

2)污染物濃度高，如果只設置生化處理，難以出水達標。

3)廢水為難降的高分子有機物，設置水解酸化池，可以改善污水的可生化性。

4)污水可生化性差，加上有毒物質的抑制作用，采用常規(guī)菌種運行不可靠，需要培育合適的降解菌。

       陰離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物，由于其分子鏈中含有一定數量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進過濾等效果，主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，如鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理、污泥脫水等。

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