灌封膠分為環(huán)氧灌封膠、有機(jī)硅灌封膠和聚氨酯灌封膠以及高導(dǎo)熱灌封膠。如果按照組分劃分可以分為單組份和雙組份。目前市面上比較的就是雙組份灌封膠，單組份灌封膠就是把固化劑提前添加在硅膠里，然后裝在密封的包裝中。
灌封膠雖然很好，但如果用在電器中，還需要購買品質(zhì)有保障、品牌的產(chǎn)品，這樣使用更放心，用途廣泛，能應(yīng)用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領(lǐng)域。這樣不但有質(zhì)量保障，還能滿足機(jī)器注膠，提高工作效率。

電子灌封硅膠使用工藝：

1. 混合前，把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?2. 混合時，應(yīng)遵守A組分： B組分 = 1：1的重量比。 3. 類似04BL電子灌封硅膠使用時可根據(jù)需要進(jìn)行脫泡?？砂袮、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中，在0.08MPa下脫泡5分鐘，即可灌注使用。 4. 應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上，保持相應(yīng)的固化時間，如果應(yīng)用厚度較厚，固化時間可能會超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化15分鐘，室溫條件下一般需8小時左右固化。 以下物質(zhì)可能會阻礙本產(chǎn)品的固化，或發(fā)生未固化現(xiàn)象，所以，好在進(jìn)行簡易實驗驗證后應(yīng)用，必要時，需要清洗應(yīng)用部位。

電源阻燃元器件固定膠是單組份、不流淌型、室溫固化有機(jī)硅粘接密封膠。具有的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能，耐高低溫，不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有良好的粘接性，能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染，完全符合歐盟ROHS指令要求。

選用EVA高分子原料配方工藝合成的單組份環(huán)保型強(qiáng)力白膠。
具有：
（一）不含VOC，環(huán)保。
（二）固體含高，粘結(jié)強(qiáng)度高。
（三）有很好的阻燃性能。
（四）初粘性好，施工方便，快捷。
（五）有較好的柔韌性，不易發(fā)生龜裂、脫膠。耐沖擊強(qiáng)度高。
（六）低毒（俗稱），無刺激性異味。
（七）有較好的耐化學(xué)性、耐候性能。
產(chǎn)品廣泛適用于艦船建、修造時艙室內(nèi)隔熱（絕緣）材料與船體艙壁鋼板的粘結(jié)及絕緣材料表面粘貼阻燃白布，及其它建筑裝飾、裝潢中的粘結(jié)。
（采用特殊工藝生產(chǎn)的固體含量≥70%的元亨白膠，初粘性很大?？蓮V泛應(yīng)用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)PVC、PEC塑料墻紙與墻體，〈水泥地坪〉的粘結(jié)，還可應(yīng)用于其他極性材料基材的粘結(jié)。）
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
?1、 外 觀：乳白色、無粗顆料和異物
2、 固體含量：≥53%（高固體含量70%±1%）
（貼布膠固體含量40%±1。固體含量因使用范圍不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，其它技術(shù)指標(biāo)無變化。）
3、 干燥時間：（24±1℃）表干：≤4h， 實干：≤36h
4、 剝離強(qiáng)度：≥7N/cm
5、旋轉(zhuǎn)粘度：≥4.5Pa.s
6、P H 值：6.5-7.5
7、 氧 指 數(shù)：≥30.0%
三、施工工藝：
1、施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，相對濕度≤90%。
2、將被粘結(jié)物基材表面的灰塵、油污等清除干凈。
3、打開包裝桶，將桶內(nèi)膠水?dāng)嚢杈鶆颉?br /> 4、在被粘結(jié)物的兩個對粘面上均勻涂刷白膠，不能漏涂。涂好白膠立即進(jìn)行粘合，并適當(dāng)加壓。
5、待膠層完全固化后，方可進(jìn)行下道工序。
6、本膠與各種防腐底漆均可配套使用，不起任何化學(xué)反應(yīng)。

阻燃硅膠片具有導(dǎo)熱,絕緣,防震性能，材質(zhì)柔軟表面自帶粘性，操作方便，可應(yīng)用在各種不規(guī)則零件表面與散熱器,外殼等之間起導(dǎo)熱填充作用。有些導(dǎo)熱硅膠加有玻璃纖維(或碳纖維)以增加其機(jī)械強(qiáng)度。有些導(dǎo)熱硅膠還涂覆有耐溫壓敏膠。

顏色： 透明
特點： 低粘度，透明度高，具有良好彈性
產(chǎn)品簡介
雙組份縮合型硅密封材料，可常溫固化，固化過程中放出乙醇分子，對元器件無腐蝕。
流平性好，適用于復(fù)雜電子配件的模壓。
固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好。
耐熱性、耐潮性、耐寒性，應(yīng)用后可以延長電子配件的壽命。
具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能；
本產(chǎn)品無須使用其它底漆，使用過程中易清理，固化后產(chǎn)品易拆卸。
典型應(yīng)用：元件深層灌封保護(hù)、硅膠制品

灌膠設(shè)備的操作流程是什么？
一、 準(zhǔn)備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設(shè)為35.6，B泵速度先置零，設(shè)定吐膠時間，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，ab膠灌膠機(jī)，用電子秤稱出A泵吐膠重量，再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例，雙液灌封機(jī)，(注：A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。

關(guān)于灌膠設(shè)備的定義及注意事項:
1、灌膠機(jī)：　　灌膠機(jī)又稱噴膠機(jī)，點膠機(jī)，打膠機(jī)等，是對流體進(jìn)行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器。點膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴線形、弧形、圓形涂膠等。
2、灌膠機(jī)適用的液體：　　各種膠水、液體、油等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。