DZL型系列快裝鍋爐是臥式水管鏈條爐排或往復爐排鍋爐，燃用生物質(zhì)或顆粒。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。
優(yōu)勢：
燃料適應性廣：可適用生物質(zhì)成型顆粒、稻殼、碎木片、玉米芯、木屑等。
熱：熱效率≥88%，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，且采用螺紋煙管傳熱元件。
操作運行簡便：的控制系統(tǒng)，燃料供應、出灰、出渣操作自動化程度高。
現(xiàn)場安裝方便：結(jié)構(gòu)緊湊、現(xiàn)場安裝方便、周期短、基建投資省。


DZW生物質(zhì)鍋爐系列 DHW生物質(zhì)散料鍋爐系列
本系列產(chǎn)品適用于燃料為樹皮和木片等生物質(zhì)散料。配用往復爐排燃燒設備，液壓推動，爐膛配用膜式水冷壁。膜式壁受熱面是在往復爐排的上方設計產(chǎn)蒸汽的膜式壁，膜式壁爐膛采用典型的燃生物質(zhì)鍋爐“M”型結(jié)構(gòu)，能控制燃燒時間和爐膛出口溫度，大限度地控制有害氣體的產(chǎn)生；第二豎井燃盡室不僅降低了煙氣溫度，固化了煙氣中的灰粒，且在下部的 180°的轉(zhuǎn)向室中，沉降了 70%的大顆?；覊m，避免了后部對流管易堵灰現(xiàn)象。爐膛前后拱為水管水冷支吊結(jié)構(gòu)，拱成型后，穩(wěn)固耐用。整體設備占地面積小，可露天布置。


DZL蒸汽鍋爐鍋殼內(nèi)布置有螺紋煙管，鍋殼下部布置翼形煙道，爐膛左右兩側(cè)裝有光管水冷壁。鍋爐采用鏈條爐排，配有鼓風機、引風機進行機械通風。燃料送入爐膛燃燒后，火焰分左右通過翼形煙道（第二回程）到前煙箱，再由前煙箱折回螺紋煙管管束（第三回程），經(jīng)后煙箱進入省煤器、除塵器，然后由引風機抽引通過煙囪排向大氣。


DZL蒸汽鍋爐具有以下特點：
1、采用螺紋煙管，拱形管板及翼形煙道，使鍋殼由準剛性體變?yōu)闇蕪椥泽w，防止了高溫端管板裂紋，并且避免了鍋殼底部鼓皰的可能。
2、DZL蒸汽鍋爐采用了螺紋煙管，使得傳熱效率提高。
3、合理設計了循環(huán)回路，防止了水冷壁爆管現(xiàn)象的發(fā)生。
4、采用了爐內(nèi)煙塵慣性分離，可降低DZL蒸汽鍋爐原始排塵濃度，消煙除塵效果好。
5、DZL蒸汽鍋爐造型美觀大方；快裝出廠，安裝周期短，該產(chǎn)品從出力、節(jié)能、環(huán)保、運行、維護等各項指標上具有國內(nèi)水平。


SZL系列燃煤蒸汽鍋爐采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單布置的省煤器，后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

SZL系列燃煤熱水鍋爐
產(chǎn)品特性：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，鍋爐房單層布置，基建投資??；
2、組裝程度高，安裝周期短，安裝費用少；
3、受熱面布置充分、合理，鍋爐升溫、升壓快，出力足，熱；
4、爐排分風倉進風，各風倉風量立可調(diào)，爐排無級別調(diào)速，適應煤種廣，燃燒充分；
5、電控柜配備的自動控制和監(jiān)控測儀表，自動化程度高，安全可靠。

DHL鍋爐特點:
1.采用成熟Π型布置，鍋爐布置緊湊，體積小，占地面積少，減少鍋爐房投資。
2.鍋爐受熱面的布置充分利用了鍋爐的空間，爐瞠四周布置膜式水冷壁，連接管布置在鍋爐體外。對流受熱面采用蛇形管結(jié)構(gòu)，進出口集箱在鍋爐外面，安裝、檢修方便，積灰少，清灰方便。
3.鍋布置在爐膛上方，并與各上集箱之間有停電保護管相通，自身保護比較好。
4.鍋爐本體采用強制循環(huán)，水速較高，上升水速1.0-1.15m/s之間，下降水速1.1-2.0m/s之間。采用鍋筒形式，增加鍋爐水容量保障鍋爐運行安全。
5.鍋爐采用全護板結(jié)構(gòu)，爐瞠為全膜式壁，密封性好，鍋爐漏風少，鍋爐排煙熱損失大大減少，提高鍋爐熱效率。同時減少鍋爐煙氣排放量，減少鍋爐引風機的電耗。
6.本鍋爐設計較大爐膛，使得煙氣在爐瞠內(nèi)停留時間加長，使飛灰、可燃氣體得到充分燃燒，提高燃燒效率，另外煙氣在爐膛上升速度低，使其攜帶飛灰量大大減少，降低鍋爐原始排放濃度。
生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)點
顯著的環(huán)保優(yōu)勢
近乎零碳排放：生物質(zhì)在生長過程中，通過光合作用吸收大氣中的二氧化碳，并將其固定在自身組織內(nèi)。當生物質(zhì)作為燃料在鍋爐中燃燒時，釋放出的二氧化碳量與它生長階段所吸收的量大致相等。從整個生命周期來看，生物質(zhì)鍋爐實現(xiàn)了二氧化碳的 “零排放” 或 “近零排放”，這對于緩解全球溫室效應、降低碳排放具有重大意義。
減少有害氣體排放：相較于傳統(tǒng)的煤炭等化石燃料，生物質(zhì)燃料含硫量極低。以煤炭為例，普通煤炭的含硫量在 0.5% - 5% 不等，燃燒過程中會產(chǎn)生大量二氧化硫，是酸雨形成的主要原因之一。而生物質(zhì)燃料的含硫量通常低于 0.1%，使用生物質(zhì)鍋爐可使二氧化硫排放量大幅降低，減少對大氣環(huán)境的污染。同時，生物質(zhì)鍋爐在燃燒過程中，氮氧化物的生成量也相對較少，進一步減輕了對空氣質(zhì)量的負面影響。
廢棄物資源化利用：將原本可能被丟棄或焚燒的農(nóng)作物秸稈、林業(yè)廢棄物等轉(zhuǎn)化為能源，實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用。這不僅減少了因廢棄物堆積或隨意焚燒帶來的環(huán)境污染問題，還為這些廢棄物找到了新的價值出口，促進了資源的循環(huán)利用。
生物質(zhì)鍋爐憑借其特的環(huán)保優(yōu)勢、良好的經(jīng)濟效益以及的能源利用特性，在能源領域正發(fā)揮著越來越重要的作用。隨著技術的不斷進步和完善，相信生物質(zhì)鍋爐將在未來的能源舞臺上綻放更加耀眼的光芒，為推動可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻。