二、主要施工方法
（1） ． 集熱器支架的地基墩的標(biāo)高， 由現(xiàn)場工程師根據(jù)施工太陽能平面布置圖進(jìn)行確定，現(xiàn)場放線后，所有地基墩按放線位置統(tǒng)一標(biāo)高。地基墩應(yīng)安放平穩(wěn)、不破壞樓面防水層。與建筑物屋頂直接連接的，要確保連接的牢固可靠。詳細(xì)做法參照《06SS128+太陽能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝》。
（2） ．水箱地基應(yīng)設(shè)在原建筑的承重梁（墻）上。
（3） ．支架:

3.1 集熱器支架：集熱器支架應(yīng)按設(shè)計圖紙制做，支架應(yīng)安放在地基墩上，焊接固定。支架應(yīng)做防風(fēng)處理，與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲水箱支架：儲水箱支架應(yīng)按設(shè)計圖紙制作，制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲水箱支架應(yīng)與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接，平行焊接的焊縫長度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點(diǎn)距離近的避雷連接點(diǎn)的導(dǎo)電路線長度不大于 30 米， 以防雷擊。

（4）儲水箱安裝
4.1 搬運(yùn)吊裝儲水箱材料時，應(yīng)避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場制作。
4.2 現(xiàn)場焊制的水箱操作人員應(yīng)持證上崗， 采用雙面焊接， 焊逢光滑平整， 無咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，焊接完成后，及時進(jìn)行防腐處理。
4.3 儲水箱應(yīng)與支架牢固固定。 儲水箱安放到水箱支架上以后， 水箱應(yīng)至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設(shè)置有牽拉固， 水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定，防止水箱傾覆。

6.6 在系統(tǒng)管道的低處應(yīng)安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進(jìn)行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護(hù)，泵安裝在室外時，應(yīng)設(shè)置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應(yīng)設(shè)置帶有通風(fēng)活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應(yīng)考慮在保溫箱內(nèi)設(shè)置自限溫電伴熱帶。泵的進(jìn)出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應(yīng)安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進(jìn)水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設(shè)有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應(yīng)安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應(yīng)保溫。

（8）輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時：電熱管與水箱的密封應(yīng)加耐熱密封墊，接線頭應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù)，外露水箱部分應(yīng)設(shè)防水保護(hù)罩。帶有電熱管的水箱，應(yīng)做可靠接地保護(hù)，接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時：組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說明、電控系統(tǒng)圖等資料進(jìn)行詳細(xì)了解和研究，確定與太陽能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽能控制系統(tǒng)設(shè)有控制信號輸出接口。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲熱水箱保溫厚度符合設(shè)計要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

三級驗收制度：
A.做好施工準(zhǔn)備工作，分項工程項目施工前由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關(guān)鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
（b）管道進(jìn)行水壓實(shí)驗前，對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時嚴(yán)防焊渣落入管內(nèi)，對已
安裝好的管道開口處，包封嚴(yán)密，以免建筑物垃圾進(jìn)入管內(nèi)。
2.管道絲結(jié)：彈線確定走向、標(biāo)高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調(diào)整水
平或垂直度，絲結(jié)時用力適度。
3.保溫：管道保溫特點(diǎn)是隔熱、防結(jié)露；確保其密封性，特點(diǎn)是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

5． 建立質(zhì)量檢驗體系，項目部設(shè)質(zhì)安負(fù)責(zé)人，班組設(shè)兼職安全員，并充分發(fā)揮質(zhì)安員的和否定作用，全面跟蹤工程質(zhì)量，層層把關(guān)，做到不合格工序堅決返工。
6． 認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，全面真實(shí)的反映整個工程的施工質(zhì)量。建立質(zhì)量例會制度。
7． 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定施工。
8． 施工過程中有關(guān)質(zhì)量文件、 記錄竣工時要進(jìn)行整理并交用戶作為公司對整個工程質(zhì)量的依據(jù)。

9． 嚴(yán)格按照國家和地區(qū)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范和規(guī)定， 嚴(yán)格按照有關(guān)工程施工的管理制度，提高工程質(zhì)量。
五、施工安全措施
1． 施工現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的責(zé)任者，施工隊設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名。
2． 成立以工地負(fù)責(zé)人為主的，由施工技術(shù)人員、施工隊長、兼職安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。
3． 建立以工地領(lǐng)導(dǎo)、包括隊長、兼職安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查檢驗監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組的安全制度的貫徹執(zhí)行情況，并做好安全值班記錄。

七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
1.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。