SZL系列燃煤蒸汽鍋爐采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單布置的省煤器，后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

DHL鍋爐特點:
1.采用成熟Π型布置，鍋爐布置緊湊，體積小，占地面積少，減少鍋爐房投資。
2.鍋爐受熱面的布置充分利用了鍋爐的空間，爐瞠四周布置膜式水冷壁，連接管布置在鍋爐體外。對流受熱面采用蛇形管結(jié)構(gòu)，進出口集箱在鍋爐外面，安裝、檢修方便，積灰少，清灰方便。
3.鍋布置在爐膛上方，并與各上集箱之間有停電保護管相通，自身保護比較好。
4.鍋爐本體采用強制循環(huán)，水速較高，上升水速1.0-1.15m/s之間，下降水速1.1-2.0m/s之間。采用鍋筒形式，增加鍋爐水容量保障鍋爐運行安全。
5.鍋爐采用全護板結(jié)構(gòu)，爐瞠為全膜式壁，密封性好，鍋爐漏風(fēng)少，鍋爐排煙熱損失大大減少，提高鍋爐熱效率。同時減少鍋爐煙氣排放量，減少鍋爐引風(fēng)機的電耗。
6.本鍋爐設(shè)計較大爐膛，使得煙氣在爐瞠內(nèi)停留時間加長，使飛灰、可燃氣體得到充分燃燒，提高燃燒效率，另外煙氣在爐膛上升速度低，使其攜帶飛灰量大大減少，降低鍋爐原始排放濃度。

能源利用性
的燃燒過程：生物質(zhì)燃料具有揮發(fā)分高的特點，在鍋爐燃燒過程中，進入燃燒室的生物質(zhì)燃料經(jīng)歷預(yù)熱干燥階段，在 80℃ - 120℃的溫度區(qū)間內(nèi)，水分迅速蒸發(fā)。隨后，當(dāng)溫度升至 200℃ - 350℃時，揮發(fā)分大量析出，這些揮發(fā)分主要包含一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體，它們與空氣中的氧氣迅速混合并燃燒，使得燃燒室溫度在短時間內(nèi)飆升至 800℃ - 1000℃，實現(xiàn)放熱。緊接著，剩余的焦炭在合理配風(fēng)的作用下，持續(xù)穩(wěn)定燃燒，進一步保障了能源的充分轉(zhuǎn)化，提高了能源利用效率。
能源多樣化選擇：生物質(zhì)鍋爐的使用，為能源供應(yīng)提供了更多的選擇。在一些傳統(tǒng)能源資源匱乏但生物質(zhì)資源豐富的地區(qū)，發(fā)展生物質(zhì)鍋爐能夠有效解決能源供應(yīng)問題，減少對外部能源的依賴，增強能源供應(yīng)的穩(wěn)定性和安全性。