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博辰1號制氫設備 |
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然而，與可再生能源制氫方式，如風電電解水制氫、光伏發(fā)電電解水制氫相比，甲醇制氫（無論是以煤炭還是天然氣為原料）的碳排放仍處于較高水平。風電電解水制氫和光伏發(fā)電電解水制氫在制氫過程中幾乎不產(chǎn)生碳排放，僅在設備制造、運輸和維護等環(huán)節(jié)存在少量隱含碳排放 。
煤制氫過程中還會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵不僅會影響空氣質量，還可能對人體健康造成危害。而甲醇制氫過程中，由于甲醇相對純凈，在制氫過程中幾乎不產(chǎn)生 SO?、氮氧化物和粉塵等污染物。
但目前可再生能源發(fā)電受自然條件限制，穩(wěn)定性較差，且電解水制氫設備成本高，導致其大規(guī)模應用受到一定制約。而甲醇制氫雖然存在碳排放，但技術相對成熟，供應穩(wěn)定性較好，在現(xiàn)階段更具應用優(yōu)勢。
甲醇制氫在與天然氣制氫、電解水制氫等方式的效益對比中，具有自身特的優(yōu)勢和特點，在不同的應用場景和條件下，可根據(jù)其效益情況選擇合適的制氫方式，以實現(xiàn)能源的利用和可持續(xù)發(fā)展。
未來甲醇制氫在催化劑研發(fā)和反應工藝優(yōu)化等方面有著明確的技術創(chuàng)新方向，這些創(chuàng)新將推動甲醇制氫技術邁向新的高度。在催化劑研發(fā)領域，單原子催化劑和仿生催化體系展現(xiàn)出的潛力。
減少了貴金屬的用量，降低了成本 。目前該技術已進入中試階段，預計在 2026 年實現(xiàn)商業(yè)化，有望為甲醇制氫產(chǎn)業(yè)帶來革命性的變化。中科院上海高研院模仿氫化酶活性中心，設計出鐵鎳雙金屬有機框架（FeNi - MOF）催化劑，在常溫常壓下就能完成甲醇脫氫反應，能耗降低至傳統(tǒng)工藝的 1/5 。
四川博辰氫能是集氫能環(huán)保、節(jié)能設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術于一體的集團公司。是服務于各型工業(yè)燃燒、金屬冶煉淬火、食品、電子、玻璃工業(yè)窯爐等行業(yè)的設備生產(chǎn)企業(yè)。
四川博辰氫能科技有限公司, 主營產(chǎn)品: 氫氣能源設備,氫能源鍋爐,醇水制氫設備,天然氣摻氫設備。
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