天然氣與氫氣作為各具特性的能源載體，二者的結(jié)合運(yùn)用為能源供應(yīng)體系帶來了新的活力。天然氣作為一種廣泛應(yīng)用且供應(yīng)相對穩(wěn)定的傳統(tǒng)能源，具備成熟的開采、運(yùn)輸和使用基礎(chǔ)設(shè)施；而氫氣作為新興的清潔能源，具有高能量密度和零碳排放的顯著優(yōu)勢。通過將氫氣以適當(dāng)比例摻入天然氣中，能源供應(yīng)的靈活性得以顯著提升。在能源需求端，這種混合能源既可以滿足工業(yè)生產(chǎn)中對穩(wěn)定、高熱量能源的需求，又能夠在民用領(lǐng)域，如供暖、烹飪等方面發(fā)揮作用，適配不同用戶群體的多樣化能源使用場景。

制氫工藝流程
? 原料預(yù)處理：將甲醇與水按一定比例混合，再依次通過換熱器加熱升溫，使甲醇和水氣化并過熱. ? 裂解反應(yīng)：氣化后的甲醇水蒸汽進(jìn)入裝有催化劑的反應(yīng)器，在催化劑作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成氫氣. ? 產(chǎn)物分離與凈化：反應(yīng)后的混合氣經(jīng)換熱器降溫冷卻，再進(jìn)入液分離，液體可循環(huán)利用。再對分離出的氫氣進(jìn)行凈化處理，去除雜質(zhì)以滿足使用要求.

甲醇制氫設(shè)備反應(yīng)過程：
調(diào)制好的混合溶液，通過泵輸送到換熱器中與高溫裂解進(jìn)行換熱，既起到初步氣化甲醇溶液的作用，又起到對裂解降溫的作用。經(jīng)初步加熱后的混合溶液，經(jīng)蒸發(fā)器進(jìn)步氣化為蒸汽后，再經(jīng)過加熱器繼續(xù)加熱，達(dá)到催化反應(yīng)所需的溫度、壓力，混合液水蒸汽從反應(yīng)器上部進(jìn)入發(fā)生裂解反應(yīng)，反應(yīng)生成物從反應(yīng)器下部輸出后經(jīng)過換熱器，與混合液進(jìn)行換熱。然后進(jìn)入水冷器，溫度降到 40℃以下。經(jīng)降溫后的混合氣體經(jīng)氣液分離緩沖罐后，即得到氫含量約65%-75%、CO含量約24%-29%。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)氣液分離緩沖罐后，再經(jīng)過精密過濾器進(jìn)一步脫水，然后送變壓吸附設(shè)備分離提純，得到符合要求的氫氣。甲醇加水裂解反應(yīng)是一個(gè)多組份、多反應(yīng)的氣固催化復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)。