儀表和儀表引線中工藝流體的防凍要求因工廠所處的氣候而有很大差異。美國大陸的大部分地區(qū)都需要某種程度的防凍措施。介質(zhì)不流動的儀表測量管道和儀表本身經(jīng)常絕緣蒸汽用于伴熱和隔熱，或者在少數(shù)情況下，電加熱器可用于防止凍結(jié)。水管幾乎總是容易凍結(jié)。有時，其他過程流體具有較低的冰點，或者可能形成水或冷凝物，從而凍結(jié)。特別注意在環(huán)境溫度或水冰點的溫度下凍結(jié)的流體。

自限電加電伴熱帶芯是一種非常復(fù)雜的聚合物復(fù)合材料，它由多種材料和導(dǎo)電介質(zhì)組成。經(jīng)過特定的化學(xué)變化和物理處理后，擠壓成型，在兩根平行的金屬絲之間形成連續(xù)的平行加熱元件。在加熱過程中，這種聚合物材料的內(nèi)部半導(dǎo)體溝道電阻的數(shù)量發(fā)生了驚人的正溫度系數(shù)(簡稱PTC效應(yīng))變化，并且具有特殊的分子記憶能力，這種記憶反應(yīng)很強。當(dāng)環(huán)境溫度升高時，高分子聚合物小分子膨脹，碳顆粒逐漸分離，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，電熱絲自動降低功率輸出。當(dāng)環(huán)境溫度降低時，聚合物顆粒之間的間距再次縮小，碳顆粒相應(yīng)地連接形成回路，電熱絲的加熱功率自動增加

電伴熱系統(tǒng)，使用過流伴熱系統(tǒng)的用戶都應(yīng)該知道，電伴熱系統(tǒng)作為一種有效的管道保溫防凍方案，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。它具有熱、節(jié)能、設(shè)計簡單、施工安裝方便、、使用壽命長等優(yōu)點，適合長期使用，比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業(yè)生產(chǎn)中，電伴熱系統(tǒng)可以管道在正常運行所需的溫度范圍內(nèi)，冬季運行的安全，并其保溫。以下是對電伴熱系統(tǒng)在化學(xué)工業(yè)中使用的優(yōu)點的簡要總結(jié)以及小匯編:運輸和儲存在工業(yè)管道或罐中的大多數(shù)介質(zhì)是易燃、易爆和腐蝕性的。

由于電伴熱系統(tǒng)與其他保溫方式相比是一種新的形式，很多用戶對此了解不多，所以客戶在咨詢時有很多問題需要了解，例如，有些客戶問電伴熱與液體和氣體管道保溫是否不同，是否不同事實上，電伴熱系統(tǒng)對液體和氣體管道的保溫沒有區(qū)別。只有在選擇型號時，才應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用要求選擇自限熱伴電伴熱帶、恒功率電熱伴電伴熱帶或mi加熱電纜，然后檢查防腐防爆要求。如果自限伴電伴熱帶能夠滿足要求，建議選擇自限伴電伴熱帶，可以隨意切割，交叉纏繞在管道上不會造成管道過熱，也可以不使用溫控器自動控制溫度，方便經(jīng)濟。

電熱帶安裝前的準(zhǔn)備工作：
(1)清楚地了解工程所需的附件和電熱帶型號和規(guī)格，以便技術(shù)人員能夠很好地開始施工，以免忽視工程期間受附件影響的安裝質(zhì)量；
(2)工具配備：敷設(shè)電熱帶時，纏繞耐熱帶，粘貼傳熱帶，連接端子接線盒、電源接線盒、溫控控制器、溫控盒等。需要攜帶所有必要的工具；
(3)現(xiàn)場條件分析：高空、地下、易燃易爆、防腐條件、液體抗凝、工作難度等。技術(shù)部門分析判斷后，采取有效措施確保安裝的安全和質(zhì)量；
(4)配合保溫人員做好后續(xù)工作，鋪設(shè)電熱帶時，物流人員應(yīng)確保終保溫及時，不影響正常保溫工作。
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電伴熱帶是用于管道、儲罐、儀表及設(shè)備的熱量損失的補充，雖然很多管 道等設(shè)備采用了保溫材料。但是，氣溫較低的區(qū)域，要求一定生產(chǎn)工藝正系數(shù)溫度的設(shè)備、管道、罐體、儀表等，由于達不到需要的溫度，造成凍堵、凍結(jié)等諸多問 題，造成無法正常生產(chǎn)。而保溫材料只能減少熱量損失，無法達到升溫加熱的功能。使用電伴熱帶可為生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施起到防凍，降低介質(zhì)粘稠度，防止液化， 采暖以及維持工藝溫度等目的。
使用場合
1、危險或非危險區(qū)域的管道、罐體、儀表等設(shè)備；
2、金屬或非金屬管道及設(shè)備；
3、工藝、維修、機器等區(qū)域的特別應(yīng)用；
4、石油、化工、輕工、電力及建筑采暖保溫；