6.2 管道支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應(yīng)設(shè)支點(diǎn)，支點(diǎn)間距應(yīng)小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設(shè)時(shí)，管軸線與墻、柱、梁間距應(yīng)符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應(yīng)在保溫前進(jìn)行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時(shí)，應(yīng)使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應(yīng)安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應(yīng)安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點(diǎn)安裝排氣管/閥，局部高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ，
影響設(shè)備的運(yùn)行。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時(shí)約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對(duì)發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場(chǎng)制做的儲(chǔ)熱水箱保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常。

三. 現(xiàn)場(chǎng)工程師
1〉 負(fù)責(zé)執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)定， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明安全生產(chǎn)負(fù)直
接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2〉 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作組織、 現(xiàn)場(chǎng)布置、 現(xiàn)場(chǎng)管理 （包括場(chǎng)區(qū)潔凈及雜物等） 。
3〉每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，并負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的內(nèi)部資料管理。
2、 現(xiàn)場(chǎng)物料管理
1〉各施工工種依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及下一步生產(chǎn)內(nèi)容，列出物料需求計(jì)劃。
2〉現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)審核物料需求或臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。
3〉設(shè)備計(jì)劃調(diào)度員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)計(jì)和計(jì)劃采購(gòu)任務(wù)，安排
車輛及人員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批。
4〉材料采購(gòu)員，按照采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)確的向調(diào)研審核后的供貨方進(jìn)行采購(gòu) 、
調(diào)換，并負(fù)責(zé)購(gòu)買過(guò)程中的質(zhì)量把關(guān)。
5〉 設(shè)備材料的驗(yàn)收保管員負(fù)責(zé)對(duì)貨品的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)， 負(fù)責(zé)料場(chǎng)秩序并按照材料的保管要求進(jìn)行防護(hù)和保管。