儀表和儀表引線中工藝流體的防凍要求因工廠所處的氣候而有很大差異。美國大陸的大部分地區(qū)都需要某種程度的防凍措施。介質不流動的儀表測量管道和儀表本身經常絕緣蒸汽用于伴熱和隔熱，或者在少數情況下，電加熱器可用于防止凍結。水管幾乎總是容易凍結。有時，其他過程流體具有較低的冰點，或者可能形成水或冷凝物，從而凍結。特別注意在環(huán)境溫度或水冰點的溫度下凍結的流體。

發(fā)電廠發(fā)電機組、儀表設備包括變送器、就地儀表和儀表管道其中一些不可避免地暴露在戶外。因此，變送器、壓力和其他本地儀器(測量介質是水或蒸汽)可以安裝在保溫箱中。儀表管道的防凍措施除了安裝保溫層外，還可以采用電加熱伴熱，采用電加熱元件作為熱源目前，自限電伴熱帶主要用于儀表防凍。它可以產生相對穩(wěn)定的熱源確保整個管道的均勻加熱不容易造成氣化現(xiàn)象僅當需要供熱時才通電能耗也降低了。并且結構簡單方便非常少的維護，尤其適用于變送器在本地分布時的管道跟蹤。

自限電加電伴熱帶芯是一種非常復雜的聚合物復合材料，它由多種材料和導電介質組成。經過特定的化學變化和物理處理后，擠壓成型，在兩根平行的金屬絲之間形成連續(xù)的平行加熱元件。在加熱過程中，這種聚合物材料的內部半導體溝道電阻的數量發(fā)生了驚人的正溫度系數(簡稱PTC效應)變化，并且具有特殊的分子記憶能力，這種記憶反應很強。當環(huán)境溫度升高時，高分子聚合物小分子膨脹，碳顆粒逐漸分離，導致電路中斷，電阻上升，電熱絲自動降低功率輸出。當環(huán)境溫度降低時，聚合物顆粒之間的間距再次縮小，碳顆粒相應地連接形成回路，電熱絲的加熱功率自動增加

客戶在購買電伴熱系統(tǒng)及其相關附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進行整體測試。測試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級檢查合格后進行。
2。在對系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進行全面測試之前，應檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關閉所有伴熱回路的空氣開關，分別對每個伴熱回路進行遠程測量，再次確認每個伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進行系統(tǒng)整體測試。
4。當管道溫度或環(huán)境溫度低于設計參數時，將溫控器調節(jié)至設計溫度，為線路供電；當管道溫度或環(huán)境溫度設計參數時，調節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關，測量各回路的啟動電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測試報告”中
6。當伴熱系統(tǒng)通電4小時后，每個伴熱回路的管道和容器將達到相對平衡。此時，應測量每個伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測試報告”中
7。測量管道或容器的溫度時，測量點應遠離伴熱電纜，以免影響準確測量。
8。伴熱系統(tǒng)無故障運行4小時，運行電流小于啟動電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應調整到設計參數，伴熱系統(tǒng)應交付運行單位正式運行。

電伴熱系統(tǒng)是一種新的伴熱形式。用戶對它了解不多，使用時可能會出現(xiàn)問題。例如，一些客戶問我們電伴熱系統(tǒng)是否需要長期供電，這取決于當地的實際溫度。如果冬季溫度低于0攝氏度，需要長期供電，以防止管道凍結和堵塞。當溫度0攝氏度時，可以斷開電源。當然，它并不針對有溫度要求的設備，例如當介質溫度需要保持在30攝氏度時，電熱跟蹤系統(tǒng)需要長期供電。管道凍結后，應特別注意不要通電和除冰，否則會損壞管道的使用壽命。同時，在低溫啟動電伴熱帶時，瞬時電流過大，也會損壞電伴熱帶的使用壽命。

電伴熱的類型多種多樣，每種類型都有自己的特點，可以根據不同管道的環(huán)境參數選擇相應的類型，這樣不僅可以發(fā)揮每種類型電伴熱的特點，還可以節(jié)約經濟。然后用戶會對使用電加熱伴熱進行管道保溫時需要提供的參數有疑問。以下小編輯會簡單列出這些參數供您參考:應用環(huán)境、介質名稱、維護溫度、低溫環(huán)境溫度、高溫環(huán)境溫度、環(huán)境風速、管道極限溫度、工藝操作溫度、管道材料、保溫材料名稱、保溫層厚度、保溫和導熱系數、管道是否有蒸汽吹掃、高溫吹掃、使用環(huán)境是否防爆、使用環(huán)境是否防腐、電壓等級等

由于電伴熱系統(tǒng)與其他保溫方式相比是一種新的形式，很多用戶對此了解不多，所以客戶在咨詢時有很多問題需要了解，例如，有些客戶問電伴熱與液體和氣體管道保溫是否不同，是否不同事實上，電伴熱系統(tǒng)對液體和氣體管道的保溫沒有區(qū)別。只有在選擇型號時，才應根據現(xiàn)場使用要求選擇自限熱伴電伴熱帶、恒功率電熱伴電伴熱帶或mi加熱電纜，然后檢查防腐防爆要求。如果自限伴電伴熱帶能夠滿足要求，建議選擇自限伴電伴熱帶，可以隨意切割，交叉纏繞在管道上不會造成管道過熱，也可以不使用溫控器自動控制溫度，方便經濟。
整個電伴熱系統(tǒng)附件配置的具體方法如下:
1。根據整個伴熱系統(tǒng)的回路數量和長度進行配置。通常，每個小系統(tǒng)配置有一個電源盒、一個恒溫器、幾個雙向盒或三向盒。通常，一個雙向盒配置在大約100米處。三通箱根據管道中的叉數配置，每個叉一個，每個終端根據電伴熱尾數配置一個
2。鋁帶一般是電伴熱帶總長度的1.2倍，配置為50米的倍數
3。壓敏膠帶取決于管道的外徑D和長度配置，具體數量L=管道長度和次數；0.8倍；5D，配置為20米的倍數
4。鋼帶的長度根據管道外徑D和接線盒的數量確定，具體來說，L=2.5D倍；接線盒數量(注:除一個端子外，其他盒為2套)
5。帶兩倍鋼帶螺釘的接線盒數量
電伴熱帶是用于管道、儲罐、儀表及設備的熱量損失的補充，雖然很多管 道等設備采用了保溫材料。但是，氣溫較低的區(qū)域，要求一定生產工藝正系數溫度的設備、管道、罐體、儀表等，由于達不到需要的溫度，造成凍堵、凍結等諸多問 題，造成無法正常生產。而保溫材料只能減少熱量損失，無法達到升溫加熱的功能。使用電伴熱帶可為生產中的設備、設施起到防凍，降低介質粘稠度，防止液化， 采暖以及維持工藝溫度等目的。
使用場合
1、危險或非危險區(qū)域的管道、罐體、儀表等設備；
2、金屬或非金屬管道及設備；
3、工藝、維修、機器等區(qū)域的特別應用；
4、石油、化工、輕工、電力及建筑采暖保溫；