甲醇制氫技術(shù)近年來發(fā)展迅猛，博辰更是在這一領(lǐng)域深耕細(xì)作，取得突破性進(jìn)展。博辰甲醇制氫設(shè)備以甲醇為原料，通過的重整反應(yīng)工藝，將甲醇轉(zhuǎn)化為氫氣。甲醇本身含氫量高，能量密度大，在博辰設(shè)備特的催化劑與反應(yīng)條件作用下，氫元素利用率得到提升。其制氫反應(yīng)達(dá) 95% 以上，遠(yuǎn)行業(yè)平均水平。

甲醇制氫：經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的結(jié)合
甲醇制氫是近年來日趨成熟且備受關(guān)注的制氫技術(shù)。其原理是通過特定的催化技術(shù)，在一定條件下將甲醇裂解，從而獲得高濃度氫氣。這一技術(shù)具有諸多顯著優(yōu)勢。，甲醇來源極為廣泛，無論是煤炭、天然氣還是生物質(zhì)等，都能作為制備甲醇的原料，這使得甲醇的供應(yīng)十分穩(wěn)定。并且，甲醇價格相對低廉，為制氫成本的降低奠定了基礎(chǔ)。據(jù)測算，大致每公斤甲醇加上一度電，再借助一臺催化裂解設(shè)備，就能制取約3立方米氫氣，每立方米氫氣成本可控制在1元多（成本會因原材料及電單價波動）。其次，甲醇制氫基本采用現(xiàn)制現(xiàn)用模式，設(shè)備一端連接甲醇容器，另一端連接燃燒裝置，根據(jù)實(shí)際需求現(xiàn)場產(chǎn)氫，用多少制多少，停機(jī)時即刻停止制氫，無殘余氣體。這種模式不僅杜絕了氫氣儲存和運(yùn)輸過程中的安全隱患，還避免了資源浪費(fèi)。再者，甲醇相對清潔，在整個制氫及燃燒過程中，對環(huán)境的污染極小。

除了在儲運(yùn)環(huán)節(jié)降低風(fēng)險，博辰設(shè)備在運(yùn)行過程中也配備了多重安全防護(hù)措施。甲醇制氫設(shè)備設(shè)有智能控制系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)控反應(yīng)溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。一旦參數(shù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會迅速啟動防爆閥、泄壓裝置等安全設(shè)備，防止反應(yīng)失控。同時，高靈敏度氫氣泄漏監(jiān)測儀時刻監(jiān)測設(shè)備周圍環(huán)境，一旦檢測到氫氣泄漏，立即發(fā)出警報并采取相應(yīng)措施。天然氣摻氫設(shè)備同樣具備的氣體混合與流量控制技術(shù)，能確保氫氣與天然氣按比例混合，避免因混合不均導(dǎo)致的燃燒不充分或爆炸等危險。操作維護(hù)層面，設(shè)備采用人性化設(shè)計(jì)，操作界面簡潔易懂，減少了因人為誤操作引發(fā)的安全事故，保障用戶的生產(chǎn)安全。